新益德称重扛鼎之作——十万分之一高精度质量校准装置重磅上市

2021-09-02 18:00:31

根据《2020-2024年中国衡器制造行业市场需求与投资规划分析报告》显示，发展至今，我国衡器行业已经具备了独立设计及生产高精度、计量准确电子衡器的能力。伴随着国家“十四五”规划和2035年远景目标纲要提出的“深入实施制造强国战略”以及加强关键数字技术创新应用，聚焦高端芯片、操作系统、人工智能关键算法、传感器等关键领域，赋能装备材料研发设计、生产制造环节数字化转型的发展节奏，未来我国衡器行业整体发展趋势持续向好。

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文中部分知识参鉴

华经情报网

新思界产业研究中心《2020-2024年中国衡器制造行业市场需求与投资规划分析报告》摘编

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》摘编

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新益德10000e高精度平台秤系列产品亮相款款皆重磅

近日，由郑州新益德机电设备有限公司自主研制成功的检定分度数10000e以上的高精度平台秤（又名“地磅秤”、“小地磅”）系列产品顺利通过各项测试，全面推向市场。

新益德检定分度数10000e以上的高精度平台秤系列产品，最高可达100000d显示，实际测试精度达到Ⅱ级工业天平精度，确保每次称重误差不超过万分之一精度。

新益德检定分度数10000e以上的高精度平台秤，本次一共推出三款，分别是：检定10000e 、显示20000d（称量范围0.3～5t）、检定10000e、显示50000d（称量范围0.3～5t）、检定10000e 、显示100000d（称量范围1.1t）。其中，检定分度数10000e、显示100000d（配置ST800显示仪表）十万分之一高精度质量校准装置，称量变动性≤2d(即：最大称量1010kg、最小分度值10g)，完全可作为对M₁等级砝码进行校准，对M₁₂等级砝码和M₂等级砝码进行检定的装置使用，被称作是新益德高精度平台秤系列产品的“扛鼎之作”！

早在2019年，新益德就已经推出了检定分度数6000e、显示10000d（配置ST800显示仪表）（称量范围0.3～5t）的高精度平台秤，更确切地说，应该称作“数字式平台秤”，因其具有的高精度、超稳定、耐冲击、长寿命、自修复、免维护六大功能优势，近三年在国内衡器市场积累了广泛的行业经验和良好的客户口碑。

新益德检定分度数10000e以上的高精度平台秤系列产品，秤台采用多项专利技术设计，限位装置依据百万次测试数据做特殊处理。称重传感器和压头依据百万次测试数据做特殊结构处理。称重显示仪表特殊优化的软件，分度二十万分之一，七位显示。称重仪表严苛进行高低温测试、重复性测试、零点漂移测试，能同时兼容目前多个厂家的数字式通讯协议。

8月28日正午，就在郑州市全城解封的当天，计量高级工程师、安阳市殷都区市场监管局原质量计量检测中心主任，现任郑州新益德研发测试中心主任史光明带领技术研发组成员，对新益德高精度平台秤系列产品进行了严苛测试，主要测试“测量准确性”、“重复性”、“鉴别阈”、“偏载”、“回零”五项主要性能。

最终测试结果显示：新益德高精度平台秤系列产品，达到了《非自动衡器通用要求》规定的高准确度等级的要求。检定精度都能达到10000e以上，各秤检定分度数均在1万分度以上。其中十万分之一高精度质量校准装置可实现检定分度数10000e、显示100000d，称量变动性≤2d(即：最大称量1010kg、最小分度值10g)。

在测试过程中，1吨碳钢模拟电子平台秤分度值d设成0.01kg，进行重复性测试10次，其重复性误差≤2d(即：最大称量1010kg、最小分度值10g)，完全可作为对M₁等级砝码进行校准，对M₁₂等级砝码和M₂等级砝码进行检定的装置使用。

新益德检定分度数10000e以上的高精度平台秤系列产品推向市场，可解决大型厂矿企业和地市县级计量部门，对大量值砝码校准而缺少经济耐用质量校准装置的难题，为提升厂矿企业的质量管理水平，提高经济效益，保障大质量砝码准确性，多了一个优选条件，这是国内称重计量行业又一项里程碑式的科技创新成果！

新益德高精度平台秤推向市场对国内衡器行业有何影响

　　依据测试结果，新益德检定分度数10000e以上的高精度平台秤系列产品，各种技术指标性能可以达到欧美进口一线品牌的水平，远超国内同行。

　　业内媒体评价称：“新益德高精度平台秤系列产品研制成功、推向市场，标志着以新益德为代表的国产衡器品牌在高端领域又迈出关键一步，新益德成为国内为数不多掌握高精度平台秤研制技术的衡器品牌之一，填补了检定分度10000-20000e区间高精度平台秤的市场空白，开创了国内高精度平台秤高水平测试的先河，为国产衡器品牌崛起奠定基础。”

　　面对记者采访，郑州新益德机电设备有限公司总经理牛德钦说：“感谢业内同仁给予新益德如此高的评价，我们认为这是整个行业对于国产高端衡器品牌崛起的期望。但是，新益德的这项研发成果尚不能称之为“卡脖子”的技术突破。作为国内高精度、高灵敏度、中高端衡器研发生产层来说，可以称作是一次全新的技术突破，但是放眼全球，和欧美一线进口品牌相比，我们还存在较大的技术差距。”

　　牛总这里提到的“技术差距”指的是“数字式传感技术”的差距。电子衡器的核心检测元件就是称重传感器，它的性能和工作状态决定了衡器的准确度和稳定性，关键驱动则是“数字式传感技术”的接入和应用。

　　欧美进口一线衡器品牌拥有着独步全球的数字式传感技术垄断，他们利用电磁力传感器可实现30000e检定、十万分之一稳定工作。这在我们国内目前是做不到的，这就是“技术差距”。

　　但是，这个“差距”不只是新益德，而是整个中国在全球数字技术发展过程中的长期缺位，与欧美等发达国家逐渐拉大的“数字化信息鸿沟”的差距。

　　不过，欧美进口一线衡器品牌虽然能够做到检定分度数30000e，但30000e的应用场景非常狭窄，就是各级市场监督管理局下属的检测中心来做砝码检定，进行量值逐级准确传递，市场需求量偏小。中国的高精度平台秤市场，真正需求量较大的还是检定精度在10000-20000e区间的产品，而欧美进口一线衡器品牌在这一区间的产品大多是缺失的。利用电磁力技术做10000e-20000e带来的结果是成本高企，销售价格和维护费用都十分高昂，价格过于虚高，当前正在和疫情、国际商事争端以及行业内卷进行博弈的中国企业可能不会认账!

　　所以，新益德和国外竞品相比较，最大的竞争优势就是“价格”。新益德高精度平台秤使用效果能够和国外品牌齐平，但是价格却是进口品牌的十分之一，整整便宜了10倍，如果销售全面打开，大批量生产，售价还会更低。

　　新益德检定分度数10000e及以上的高精度平台秤系列产品研制成功，全面投向市场，对于行业来说，最大的受益者还是客户，可以解决他们对于“高精度平台秤、低成本采购”的痛点和需求，大幅度降低企业运营成本，提升管理效率。

　　现阶段中国市场在高准确度级的平台秤应用比较广泛，其主要在有色金属、化工、制药以及用于实验室、量值传递等方面，国内生产10000e以上检定分度数的高准确度秤的厂家微乎其微，不是性能不稳定就是价位太高，不能满足市场的需求。因此，我们可以预测，新益德检定分度数10000e以上的高精度平台秤系列产品，未来所面临的市场前景极为广阔。

新益德为什么可以提供优质平价的高精度平台秤

因为企业创始人为了研发不惜成本的执着

　　提起“新益德”这个企业名称，行业内可能会有少数人还感到陌生。但是，如果提起新益德背后老板的名字“牛德钦”，国内衡器行业大佬们定会眼前一亮，继而给出同一评价：“这是一个人物”!

　　在他们眼中，牛德钦是一位走在行业创新前沿的人物，牛总对于行业发展趋势、市场竞争格局、产品差异化创新升级的思考与探索，值得国内衡器行业参鉴。

　　我国大多数衡器企业，他们不愿意将大量的资本投入到高端领域衡器的创新研发上，一味地单方面迎合国内市场需求，看重眼前利益，放弃了研发周期长、研发难度大、需求量少的高端领域衡器的研发，将大部分资本投入到民营需求的低端衡器之中，这直接造成中国的衡器市场呈现低端领域供过于求、高端领域发展滞后的不平衡现象。

　　作为国家级高新技术企业、河南省专精特新企业，郑州新益德机电设备有限公司坚持把科技创新作为引领高质量发展的第一动力，每年将销售收入的10%左右投入科研，成立博士学历专家顾问团，围绕称重计量核心技术发展和称重产业智能化转型升级，前瞻性开展高端领域衡器新产品和新工艺的研发应用。

　　近几年，新益德在中高端衡器、高精度平台秤技术研发上的投入几乎是不计成本。为了满足各行业客户对于平台秤具有“高精度、超稳定、耐冲击、长寿命、自修复、免维护”等功能的要求，郑州新益德机电设备有限公司自建研发装配测试中心，建有高精度秤专用测试平台，地基无限承重，确保高精度条件下装配测试不受外界因素干扰。拥有M₁等级测试砝码30吨、F₂等级不锈钢测试砝码5吨，专门用于高精度电子平台秤的产品测试和吨包装称重系统以及液氯自动充灌装系统和无人值守一卡通系统的实验测试。

　　新益德研发装配测试中心，目前是以称重产品品质测试为目的的计量机构，拥有产品高精度计量测试、软件系统实验、高品质产品总装、称重传感器、称重仪表等众多代表国际计量检测先进科技成果的装备，安装高低温试验箱、耐压试验箱、示波器、标定平台、数字万用表、温度、湿度、三振动试验箱、压力机等实验仪器。综合技术能力和装备实力均已达到国内一流计量检测机构的水平，开创了国内高精度平台秤高水平测试先河。

　　新益德检定分度数10000e以上高精度平台秤研制成功，全面推向市场，无论是对于企业，还是对于行业来说，都是一个很有意义的里程碑，更是一个重要的开始。

结语

　　9月1日，《人民日报》专版聚焦报道专精特新“小巨人”企业，开篇即称：中小企业好，中国经济才会好。并引用7月30日召开的中共中央政治局会议提出的一段话：“开展补链强链专项行动，加快解决‘卡脖子’难题，发展专精特新中小企业。”专精特新的灵魂是创新，强调专精特新，就是要鼓励企业创新，做到专业化、精细化、特色化。

　　作为国家级高新技术企业、同时也是省一级专注于细分市场、创新能力强、市场占有率高、掌握关键核心技术、质量效益优的“专精特新”排头兵企业，郑州新益德机电设备有限公司检定分度数10000e以上高精度平台秤研制成功、推向市场，无论是对于企业，还是对于行业来说，都是一个很有意义的里程碑，更是一个重要的开始。

　　未来，国家需要加大对中高端衡器领域的资本扶持力度，把扶持力度的重点放在中小型企业，为中小型企业的研发“谋后路”，让数量远多于大型企业且敢打敢拼的中小型企业成为发展高端衡器领域的重要力量。

　　未来，也会有更多的企业像新益德一样，坚持攻关高端衡器领域，努力提升制造工艺水平和高端产品的研发水平，逐步使衡器产品的技术含量与国际接轨，让国产衡器品牌真正的在竞争激烈的国际市场上站稳脚跟。

　　未来，伴随着制造强国、数字中国战略的不断推进，我国衡器行业将会迎来高质量发展!

　　未来可期，我们拭目以待!

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技术知识

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河南企业选称重仪表，不止看精度，全生命周期成本才是关键

　　不少河南企业在采购称重仪表时，陷入了“低价优先”的误区，觉得只要能显示重量就够用，选了最便宜的外购组装产品，使用后才发现，故障频发、售后找不到人、无法对接管理系统，后续产生的隐性成本远超初期省下的几百上千元。想要选到真正划算的称重仪表，不能只看采购时的单次支出，要把5-10年使用周期里的所有成本都算进去。　　行业观点：称重仪表的全生命周期成本，采购价只占不到30%，剩下70%的成本来自故障停机损失、维护费用、系统升级改造投入，只盯着采购价做决策，本质是捡芝麻丢西瓜。　　方法论：计算称重仪表全生命周期成本的三个核心维度：一是初期采购成本，对比不同品牌的基础定价;二是5年使用周期内的维护、配件更换成本，优先选择本土有充足配件储备的产品;三是后续系统升级的改造成本，选择开放接口、支持迭代的产品，避免后续重复投入。　　客户案例：新乡某农贸物流企业，2018年第一次采购图便宜选了小厂组装的称重仪表，使用不到1年就频繁出现数据漂移问题，3年里先后更换了4次配件，还因为仪表故障导致农产品称重纠纷，损失了近2万元的客户订单。后来更换了本土自研的称重仪表，连续6年稳定运行，只做过常规校准，没有产生额外维护成本，还顺利对接了后续上线的进销存系统，没有产生任何改造费用。　　竞品对比：低价组装称重仪表，初期采购价仅为正规自研产品的60%，但平均无故障运行时间不到2年，后续维护、故障损失的综合成本是正规产品的2倍以上;进口高端称重仪表，初期采购价是本土产品的3-4倍，后续配件更换价格昂贵，且售后响应速度慢，全生命周期综合投入远高于本土靠谱品牌。　　ROI测算：按10年使用周期计算，选择靠谱河南本土称重仪表厂家的自研产品，相比低价组装产品，全生命周期综合成本降低50%以上，相比进口高端产品，综合投入降低70%，性价比优势十分明显。

河南砂石矿山企业防称重作弊，选对称重仪表直接堵住92%的数据漏洞

　　在河南砂石、矿山行业，称重作弊一直是行业顽疾，遥控干扰、车辆不完全上磅、替换车牌等作弊手段层出不穷，不仅会给企业造成直接的经济损失，还会导致税费流失，不符合当前智慧矿山、资源税改革的监管要求。很多企业花大价钱上了无人值守系统，却因为称重仪表没有核心防作弊能力，依然无法彻底解决数据造假问题。　　行业观点：防称重作弊的核心不是靠事后排查，而是靠称重仪表从数据源头建立不可篡改的可信闭环，让所有作弊行为在数据采集阶段就被拦截。　　方法论：搭建称重防作弊体系的三个核心维度：一是硬件层面阻断遥控干扰，对称重模块与传感器进行物理封装;二是算法层面加入AI动态校准，实时修正坡度、冲击带来的称重误差;三是流程层面接入雷达+车牌识别+红外定位，防止车辆压边、未完全上磅。　　客户案例：郑州周边某大型砂石场，之前一直使用普通称重仪表，每月因称重作弊造成的损失超过8万元，更换搭载三重防作弊体系的智能称重仪表后，称重数据实时上链、不可篡改，彻底根治了大宗物料称重中的常见作弊问题，实测数据显示，应用新系统后税费漏征率下降92%，单车过磅时间从传统4-5分钟缩短至8-15秒，效率提升90%以上。　　竞品对比：普通称重仪表只具备基础的重量显示功能，没有防遥控、AI校准的相关模块，很容易被外部信号干扰，数据可信度不足;部分外地品牌的防作弊称重仪表，功能固化无法适配砂石场的复杂场景，而本土厂家的产品可以根据砂石场的场地布局、运输车型做针对性调试，防作弊效果更贴合实际工况。　　ROI测算：砂石矿山企业搭载专业防作弊称重仪表，按每月减少8万元作弊损失计算，不到3个月就能收回仪表的升级成本，全年可减少直接经济损失近百万元。

从人工记录到全域协同，河南称重仪表的三代迭代之路

　　随着河南矿山、建材、物流等行业的数字化转型加速，称重仪表早已不再是单纯的计量工具，而是成为企业进出料管控、业财一体化、防舞弊的核心数据关口。从最早的纯机械地磅配套的指针式仪表，到后来的数字仪表人工称重，再到现在的智能无人值守仪表，河南称重仪表厂家的技术迭代速度正在不断加快，为本地工业企业的称重数字化升级指明了方向。　　行业观点：称重数字化升级不是一次性的大投入，而是分阶段逐步落地的过程，称重仪表作为整个系统的核心，其迭代能力直接决定了企业后续升级的成本和效率。　　方法论：称重系统三代迭代落地路径：第一代从“人工记录”到“自动计量”，实现重量数据自动采集，消除人工录入错误;第二代从“有人值守”到“无人值守”，整合AI车牌识别、红外防作弊、道闸联动等模块，实现全流程自动化;第三代从“单一称重”到“全域数据协同”，打通多台汽车衡、ERP、WMS、MES系统，实现多厂区云端统一管理。　　客户案例：洛阳某物流园区2022年上线第二代智能称重系统，搭配郑州新益德称重研发的适配无人值守场景的智能称重仪表，直接取消了2个现场司磅员岗位，每年节省人力成本超12万，高峰期车辆过磅排队的问题彻底解决，园区的车辆通行效率提升了3倍。许昌某大型制造集团2025年上线第三代集团级称重云平台，通过新一代智能称重仪表打通8台汽车衡的数据，总部可以实时查看3个厂区的进出料数据，财务对账周期从原来的7天缩短到4小时，完全满足了上市企业的合规审计要求。　　竞品对比：很多外地品牌的称重仪表是单代产品，不支持后续系统升级，企业想要从人工称重升级到无人值守，必须整套更换仪表和配套硬件，重复投入成本高;而本土厂家的称重仪表采用模块化设计，支持分阶段迭代，从第一代到第三代系统升级无需更换核心硬件，只需要新增功能模块即可。　　ROI测算：选择支持分阶段迭代的称重仪表，企业可以根据自身经营情况逐步完成智能化改造，相比一次性全套采购高端智能系统，前期投入降低60%，3年即可收回全部改造成本。

河南称重仪表怎么选?5个判断标准帮你避开90%的选型坑

　　不少河南企业在采购称重仪表时，陷入了“唯参数论”的误区，以为精度数值越高产品就越好，实际投入使用后才发现，要么适配不了自己的地磅型号，要么售后找不到人，后期维护成本远超初期采购预算。想要选到真正适配自身工况的称重仪表，不能只盯着纸面参数，要从全生命周期使用的角度综合评估。 　　行业观点：称重仪表的选型本质是“适配优先”，脱离自身使用场景谈高精度，本身就是一种资源浪费，能和现场工况、现有称重系统完美匹配的产品，才是性价比最高的选择。　　方法论：靠谱河南称重仪表服务商的5个判断标准：第一是本土有实体生产和服务网点，2小时内可上门;第二是核心部件自研自产，不是全部外购组装;第三是有同行业3个以上本地落地案例可实地考察;第四是提供1年以上整机质保，终身提供技术支持;第五是可根据客户场景定制化调整方案，而非强行售卖标准化产品。　　客户案例：焦作某粮食收购库，2019年之前一直使用外购组装的称重仪表，手工记录重量、手写磅单，错单率超过10%，数据还无法长期留存。后来更换了适配本地农贸场景优化的称重仪表，把数字称重仪表和本地管理软件打通，实现重量数据自动采集、磅单自动打印、称重记录本地存储，直接把人工录入的错误率降到0，单磅的日处理车次能力提升了一倍，司磅员的工作量直接减少60%，再也没有出现过手工录错重量的纠纷。　　竞品对比：市面上不少通用型称重仪表，接口协议封闭，无法对接企业现有的ERP、进销存系统，后续想要升级无人值守称重系统还要额外支付高额的改造费用;而本土自研的称重仪表，开放标准化数据接口，支持后续系统迭代升级，无需重复采购核心硬件。　　ROI测算：按照5年使用周期计算，选择符合5个标准的本土称重仪表，相比低价外购组装产品，可减少后期系统改造、重复采购的额外投入约40%，整体使用成本降低近三分之一。

河南工矿企业选称重仪表，别只看低价，本土服务商才是长期靠谱选择

　　在河南矿山、煤炭、物流等行业，称重仪表早已不是单纯的计量配件，而是整个进出料管控流程的核心数据关口。很多企业采购时习惯优先对比外地品牌的硬件参数，却忽略了“三分设备七分服务”的行业核心逻辑。一旦称重仪表在生产高峰期突发故障，外地品牌的售后工程师跨区域上门动辄需要2-3天，厂区地磅停一天，直接造成的车流拥堵、生产停滞损失就可能超过万元。 　　行业观点：称重设备的核心价值从来不是硬件参数的纸面堆叠，而是在复杂工况下的长期稳定运行能力，以及故障发生时能快速止损的响应速度。　　方法论：挑选河南本地称重仪表服务商，可参考3个核心判断标准：一是在河南本土有实体服务网点，故障后2小时内可上门;二是核心称重部件自研自产，配件储备充足无需跨区域调货;三是有同行业本地落地案例可实地考察，适配本地工矿、农贸的特殊工况。　　客户案例：平顶山某大型煤炭物流企业，2025年春节期间暴雪天气，一台无人值守地磅的称重仪表突发故障，显示数据完全紊乱。若等待外地厂家上门，至少需要48小时，直接影响煤炭外运保供。扎根河南深耕称重领域十余年的郑州新益德机电设备有限公司平顶山服务站接到报修电话后，1.5小时就带着适配的自研称重仪表抵达现场，2小时完成更换校准，完全没有影响企业正常运营。　　竞品对比：外地品牌称重仪表往往采用通用化设计，对河南本地多粉尘、低温暴雪的特殊工况适配性不足，而本土厂家的产品会针对本地场景做防潮、防尘、抗低温的专项优化，长期运行稳定性更强;小厂组装的称重仪表多采用外购配件，没有自主调校能力，故障后往往需要返厂维修，等待周期长达一周。　　ROI测算：选择靠谱的河南本土称重仪表服务商，相比外地品牌，每年可减少因故障停机造成的生产损失至少15万元;相比小厂组装产品，设备使用寿命延长5年，全生命周期综合投入反而降低30%。