近日，新益德客户某肉食加工企业陆续开展汽车衡专项防腐维护工作，通过专业吊装设备将汽车衡整体抬升，对其底部及关键部件进行全面除锈、涂覆防腐涂层等处理，旨在应对生产环境中高湿度等因素对计量设备造成的腐蚀影响，确保计量数据精准可靠，为食品安全与生产运营筑牢基础防线。　　肉食加工行业因涉及大量生鲜肉类的称重计量，汽车衡作为关键计量设备，长期处于湿度较大具有一定腐蚀性介质的环境中。若防腐措施不到位，易导致设备金属部件锈蚀、传感器灵敏度下降，不仅影响计量准确性，还可能因设备故障引发生产延误，甚至给企业带来经济损失与质量风险。　　此次专项维护工作中，新益德技术团队全程操作。从图片中可以清晰看到，在标准化作业流程下，大型吊装设备将数吨重的汽车衡平稳吊起，露出平时难以清洁和维护的底部区域。技术人员首先对金属表面的锈迹进行彻底清理，采用喷砂除锈工艺去除氧化层，随后均匀涂覆符合食品行业安全标准的防腐涂料，形成严密的防护层，有效阻隔水分、盐分等腐蚀介质的侵蚀。同时，对设备的接线端子、传感器等核心部件进行密封处理，进一步提升设备的抗腐蚀能力与使用寿命。　　肉食加工企业负责人表示：“汽车衡的精准计量是生产环节的‘眼睛’，直接关系到原料采购、产品出厂等关键环节的成本控制与质量追溯。通过此次系统性的防腐维护，不仅能延长设备的使用周期，更能保障计量数据的公信力，为企业精细化管理和食品安全体系建设提供有力支撑。”　　随着食品行业对生产标准化、精细化要求的不断提升，计量设备的维护保养已成为企业运营管理的重要组成部分。此次肉食加工企业主动开展汽车衡防腐维护工作，体现了行业对设备管理与安全生产的高度重视，也为食品加工领域关键设备的长效运维提供了可借鉴的实践经验。未来，预计将有更多企业加入设备精细化维护的行列，通过技术升级与科学管理，持续提升生产效能与安全保障水平。

　　近日，某化工厂区内一片忙碌景象，新益德技术团队携专业设备进场，对厂区关键计量设备——汽车衡开展吊装维修作业。　　据了解，汽车衡作为工厂原材料进厂、成品出厂的核心计量工具，其精准度直接影响生产核算与贸易结算。此次维修前，设备出现传感器灵敏度下降、称重数据波动等问题，客户迅速联系长期合作的新益德公司，制定专项维修方案。考虑到设备整体检修需脱离地面基础，技术团队决定采用专业吊装设备将汽车衡整体吊起，以便对底部承重结构、接线端子及传感器组件进行全面排查。　　在维修现场，新益德技术人员严格遵循安全操作规范。吊装环节中，吊车操作员与地面技术人员密切配合，通过精准操控将数吨重的汽车衡平稳抬升，悬空固定在安全支架上。技术人员随即对暴露的设备底部进行细致检查，用专业仪器检测传感器信号传输情况，更换老化的接线端子，并对承重梁进行防锈处理。维修过程中，客户化工设备管理部门全程协同，提供场地协调与安全监护支持，确保作业高效推进。　　“汽车衡吊装维修对技术精度要求极高，每一个部件的调试都直接影响计量误差。”新益德现场技术负责人表示，团队通过三维校准技术对设备进行重新标定，最终使计量误差控制在0.1%以内，优于行业标准。　　此次维修作业的顺利完成，不仅保障了化工生产物料计量的精准性，更体现了双方在工业设备运维领域的深度协同。

　　近日，备受关注的热电厂汽车衡改造项目圆满落幕。此次改造涵盖汽车衡基础拆除、地磅基础水泥灌溉以及新设备调试等多个关键环节，不仅解决了原有设备老化带来的诸多问题，更为热电厂的物资计量工作注入了新的活力，有效提升了企业的运营效率。 　　随着热电厂生产规模的不断扩大以及运营年限的增加，原有汽车衡逐渐显现出设备老化、计量精度下降等问题，难以满足日益增长的物资计量需求，对企业的物资管理和成本核算造成了一定影响。为彻底解决这一难题，热电厂经过充分调研和论证，决定启动汽车衡改造项目。 　　在项目施工过程中，各环节紧密衔接，有序推进。首先进行的是汽车衡基础拆除工作。施工团队严格按照施工方案，采用专业的拆除设备和技术，对原有基础进行精准拆除。在拆除过程中，团队始终将安全放在首位，设置了明显的安全警示标识，安排专人进行现场指挥和安全监督，确保了拆除工作的顺利进行，未发生任何安全事故。 　　拆除工作完成后，紧接着进入地磅基础水泥灌溉阶段。为保证基础的稳定性和牢固性，施工团队选用了高品质的水泥材料，并严格控制混凝土的配比和搅拌质量。在灌溉过程中，技术人员全程旁站监督，确保水泥灌溉均匀、密实，严格按照设计标高和尺寸进行施工。灌溉完成后，还采取了科学的养护措施，保证混凝土强度能够达到设计要求，为后续汽车衡的安装奠定了坚实的基础。 　　新益德汽车衡安装调试完成后，当即进行了测试。从货车过磅数据来看，设备的计量精度得到了显著提升，数据更加准确、稳定。以往因计量误差导致的物资核算纠纷大幅减少，为企业的物资管理提供了可靠的数据支持。同时，新设备的运行效率也明显提高，过磅速度加快，有效减少了货车排队等待的时间，提升了物资运输的周转效率。　　热电厂相关负责人表示，此次汽车衡改造项目的顺利完成，是企业优化设备配置、提升管理水平的重要举措。新汽车衡的投入使用，不仅提高了物资计量的准确性和效率，降低了企业的运营成本，还为企业的安全生产和可持续发展提供了有力保障。

　　造纸业称重系统，焦作客户引入新益德汽车衡称重系统，成功解决了以往称重环节中存在的效率低、数据误差等问题，为企业的原材料采购、生产管理及产品销售等环节提供了精准、可靠的数据支持，有力推动了江河纸业的智能化升级与高效运营。　　作为国内知名的造纸企业，在日常生产运营中，原材料(如木浆、废纸等)的进厂以及成品纸的出厂都需要进行大量的称重操作。传统的称重方式不仅耗费大量人力物力，而且容易因人为操作失误导致称重数据不准确，这不仅影响了企业的成本核算，还可能对生产计划的制定和产品质量的把控造成不利影响。　　新益德汽车衡称重系统凭借其先进的技术和卓越的性能，成为了造纸业称重的理想选择。该系统采用高精度传感器和智能化数据处理模块，能够快速、准确地完成车辆的称重工作，称重误差控制在极小范围内，确保了每一笔称重数据的真实性和可靠性。同时，系统配备了完善的自动化控制功能，车辆驶入、称重、数据记录等流程均能自动完成，大大减少了人工干预，提高了称重效率。据客户相关负责人介绍，引入新益德汽车衡称重系统后，企业的称重效率较以往提升了50%以上，有效缩短了车辆的等待时间，降低了企业的运营成本。　　此外，新益德汽车衡称重系统还具备强大的数据管理和分析功能。系统能够自动记录每一次称重数据，并生成详细的报表，企业管理人员可以通过电脑、手机等终端实时查看相关数据，及时掌握原材料的进厂量、成品的出厂量等信息，为企业的生产调度、库存管理和销售决策提供了有力依据。同时，系统还支持数据的备份和追溯，一旦出现问题，能够快速查找原因，保障企业的利益。　　新益德作为专业的称重系统解决方案提供商，始终致力于为客户提供高品质的产品和服务。此次与该客户的成功合作，不仅是对新益德产品和技术的认可，也为双方在未来的进一步合作奠定了坚实基础。新益德相关负责人表示，将继续秉持创新精神，不断研发更加先进的称重系统，为更多企业的发展提供有力支持。　　相信在新益德汽车衡称重系统的助力下，造纸业企业将在智能化发展的道路上稳步前行，实现更高质量的发展。