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新益德数字式称重,打通饲料行业上下游的一站式称重解决方案

2021-10-26 16:34:22

  饲料,是饲养的动物的食物的总称,主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。中国饲料工业是一个新兴行业,其成长发展历程基本与改革开放进程同步。

  中国饲料工业起步于20世纪70年代,从改革开放政策实施、海外农业企业进入中国大陆市场开始逐步发展。饲料行业经过数十年的发展扩张已逐渐成熟,整体发展趋于稳定。最近十年,我国饲料工业总产值总体呈平稳上升趋势。

 

  我国饲料行业的上游行业主要是饲料的原材料及饲料添加剂行业,下游行业主要是养殖行业。近年来,随着国际贸易争端、气象灾害等因素导致的上游原材料上涨以及下游养殖业需求的波动,企业多数选择向产业链上下游布局,加快产品结构调整,逐步扩大市场占有率,通过打通养殖链上下游环节享受产业一体化经营带来的优势。

  中国饲料行业内企业众多,市场竞争激烈,产品同质化程度较高,伴随着中国国民经济的持续、快速发展,中国饲料行业市场竞争也日趋激烈。郑州新益德机电设备有限公司致力于打造贯穿饲料行业上下游的一站式数字式称重解决方案,助力企业增强成本控制能力、扩大整体业务规模、增强企业综合竞争力。

饲料行业数字式称重解决方案

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

养殖行业解决方案——饲料损耗监测

数字式称重模块

  饲料重量作为养殖控制环节中的重要一环,需要可靠有效的称重方案来满足数据监测和快速统计的要求。

  传统的方式通过肉眼观察料塔存留物料高度,凭借经验粗略计量重量信息,存在以下诸多的弊端:

  无法自动提醒饲料缺料信息,严重影响效率;

  补料过程无法有效控制,容易造成物料溢出;

  重量数据准确性差,无法有效评估料肉比;

  现场操作麻烦,存在安全风险(恶劣天气/攀爬等)

  目前使用称重的也存在一些问题:

  料罐支腿钢性差,数据不稳定;

  传感器安装水平度差,受力不均;

  限位卡死状况较多,数据准确度差;

  现场标定不规范;

  故障维护效率低;

  ......

 

·采用了郑州新益德设计的料塔称重系统,可有效解决现有的弊端,做到:

实时监控料塔物料重量,做到缺料提醒,避免补料溢出;

重量数据方便集成,与PLC系统有效连接;

现场操作简便,中文显示,对操作人员要求低;

产品防护性能高,有助于快速恢复生产;

·数字式称重模块操作简单,故障处理简单快捷

·内置自诊断功能降低配料风险

 

养殖行业解决方案——饲料损耗监测

数字式料塔称重模块

 

 

 

 

移动单体秤

 

 

养殖行业解决方案

数字式牧畜秤

 

传统结构

 

新益德SCS-PDD系列

数字式电子平台秤

·全不锈钢结构:304

·特别适用养殖行业恶劣的作业环境

采用创新一代的无接线盒SLBD数字式称重传感器,具有优异的计量性能,智能诊断功能,优异的环境适应性,是客户利益最大化的保证

·秤体,通过整秤疲劳测试;高强度U型钢加强梁,保证了长期使用可靠,不变形

·不倒翁结构传力部件保证传感器在苛刻的工业环境中,承受侧向冲击后能够快速回位,称重数据快速稳定

·框架式限位,保证称重数据快速稳定

·框架,抵御上秤的侧向冲击力;确保长期可靠

·可以根据不同的安装要求,选购不同的选件(引坡,地中衡框架,立柱),进行基坑安装,地上安装

 

 

 

 

多种配套数字仪表可供选择

实现不同客户环境管理需求

技术知识

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电子汽车衡
电子汽车衡检定规程

  电子汽车衡的检定规程通常是根据当地法律法规和行业标准进行制定和执行的。以下是一般的电子汽车衡检定规程:  1.检定周期:根据法律法规和标准的要求,制定电子汽车衡的检定周期,一般为1年或更频繁。这意味着每隔一定时间需要对电子汽车衡进行检定。  2.检定方法:确定电子汽车衡的检定方法。常见的方法包括静态维持法、动态维持法和动态校验法。不同的方法会涉及到不同的测量原理和流程。  3.检定设备:确定用于电子汽车衡检定的设备,如校验分析仪、校验车、标准质量等。这些设备需要符合相关标准和精度要求。  4.检定过程:制定电子汽车衡的检定过程,包括检定前的准备工作、实际检定的步骤、数据记录和处理等。确保检定过程的准确性和可追溯性。  5.检定标准:根据法律法规和行业标准,确定电子汽车衡的检定标准。这些标准通常会规定电子汽车衡的准确度要求、线性度要求、重现性要求等。  6.检定报告:制作电子汽车衡的检定报告,记录检定的日期、检定结果、测量误差等相关信息。检定报告需要保留并随时提供给相关部门或用户进行查阅。  需要注意的是,具体的电子汽车衡检定规程可能会因地区、国家或行业而异,因此请参考当地的法律法规和行业标准以获得准确的信息和指导。

地磅传感器
如何判定地磅传感器好坏

  判定地磅传感器好坏的几种方法包括:  1.观察传感器的外观:检查传感器是否有明显的物理损坏或异常,如断裂、变形、腐蚀等。如果传感器外观有明显问题,很可能需要更换传感器。  2.测量传感器输出:使用合适的测试设备或仪器,测量传感器的输出信号。传感器输出信号应该与实际测量值相匹配。如果输出信号不稳定、异常或与实际测量值不符,可能表示传感器存在故障。  3.比对传感器读数:将已知重量的物体放置在地磅上,与传感器读数进行比对。如果传感器读数与已知重量存在较大偏差,可能表示传感器存在问题。  4.清洁和校准传感器:有时候传感器可能受到灰尘、污垢等物质的影响,导致读数不准确。可以尝试清洁传感器,并进行校准以恢复正常工作。  5.借用其他设备校验:比对使用其他准确的测量设备,如其他地磅、天平等,与传感器读数进行比对。如果其他设备给出的读数与传感器读数存在较大偏差,可能表示传感器存在问题。  6.联系供应商或技术支持:如果以上方法无法确定传感器的好坏,建议联系地磅供应商或技术支持,寻求他们的帮助和指导。他们可能会提供更专业的测试方法或派遣技术人员进行检修和判定。

电子地磅
电子地磅汽车衡打印时间不准确如何调整

  如果电子地磅汽车衡打印时间不准确,可以尝试以下调整方法:  1.校准系统时间:检查地磅系统的时间设定,确保系统时间准确。如果系统时间不正确,可以进行时间校准,通常在系统设置或管理员界面中可以找到相关选项。  2.检查网络时间同步:如果地磅系统与网络连接,可以检查是否启用了网络时间同步功能。启用网络时间同步功能可以自动校准系统时间,确保准确性。  3.检查打印机设置:检查打印机的时间设置,确保打印机的时间与地磅系统的时间一致。如果时间不一致,可以调整打印机的时间设置。  4.更新驱动程序和固件:如果地磅系统和打印机使用的是特定的驱动程序或固件,可以尝试更新驱动程序和固件版本,以解决时间不准确的问题。  5.联系供应商或技术支持:如果以上方法无法解决问题,建议联系地磅系统供应商或技术支持,寻求他们的帮助和指导。他们可能会提供进一步的调整方法或派遣技术人员进行维修和调整。

物联网地磅
物联网地磅系统功能

  物联网地磅系统的主要功能包括:  1.实时监测和记录重量数据:物联网地磅系统可以通过传感器实时监测和记录车辆或物品的重量数据,确保重量数据的准确性。  2.无线传输和远程监控:物联网地磅系统可以通过无线网络将重量数据传输到远程服务器,使用户可以远程监控和访问重量数据,提高工作效率和便利性。  3.数据分析和报告生成:物联网地磅系统可以对收集的重量数据进行分析,并生成相应的报告,帮助用户了解和分析货物的装载情况、运输效率等相关信息。  4.实时报警和预警功能:物联网地磅系统可以根据设定的阈值进行实时报警和预警,如超载报警,以提醒用户及时采取措施避免运输风险。  5.数据可视化和管理:物联网地磅系统可以将重量数据通过图表、表格等形式进行可视化展示,并提供数据管理功能,方便用户查看、比对和管理重量数据。  6.故障诊断和维护:物联网地磅系统可以监测地磅设备的状态,及时诊断故障并提供维护建议,以保证地磅设备的正常运行。  7.数据安全和权限管理:物联网地磅系统可以对重量数据进行加密和安全存储,同时提供权限管理功能,限制用户对数据的访问和操作,保障数据的安全性。

地磅安装
地磅安装过程中有哪些难题

  地磅安装过程中可能会面临一些难题,以下是可能的三大难题及解决方法:  1.地面平整度不达标:地磅需要安装在坚固平整的地面上,如果地面不平整,会影响地磅的准确性和稳定性。解决方法包括修复地面不平整处,例如填充填土、打磨等;或者选择适合不平整地面的特殊地磅设计,例如具有自动调平功能的地磅。  2.电源供应问题:地磅通常需要外部供电,如果现场没有方便的电源供应,将会是一个挑战。解决方法可以是寻找现场附近的电源接口,或者考虑使用无线供电技术,例如太阳能供电或者电池供电。  3.数据传输和管理问题:数字式地磅通常需要与计算机或者网络进行数据传输和管理,如果现场没有网络接入或者数据传输不稳定,将会对地磅的使用造成困扰。解决方法可以是增加网络接入设备,例如使用无线网络或者移动数据网络,或者选择具有离线数据存储功能的地磅,可以在网络恢复后自动同步数据。此外,还可以考虑使用云平台进行数据管理,方便远程访问和监控。  除了以上三个常见的难题,地磅安装还需要考虑环境因素、法规要求等等。为了确保地磅安装的顺利进行,建议找到专业的地磅安装服务商,他们具备经验和专业知识,并能根据实际情况提供解决方案。

常见问题

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可能是由于车辆超载导致。解决方法:需要将部分货物卸下,使车辆重量不超过汽车衡的最大承载能力。如果车辆未超载,则可能是汽车衡故障,需要联系专业技术人员进行修复。

可能是由于传感器受到外部干扰或损坏导致。解决方法:检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常,则可能是受到外部干扰导致,需要将外部干扰源移开。如果传感器损坏,则需要更换传感器。

可能是由于传感器故障或平台不平衡导致。解决方法:首先检查平台是否水平,如果平台不平衡,则需要调整平台。如果平台平衡,则可能是传感器故障,需要联系专业技术人员进行修复。

可能是由于传感器错误或软件故障导致。解决方法:首先检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常,则可能是软件故障,需要联系专业技术人员进行修复。

可能是由于电源故障或计算机故障导致。解决方法:检查电源和电缆是否连接正确。如果电源和电缆连接正确,则可能是计算机故障,需要联系专业技术人员进行修复。