近期各地市场监管计量动态汇总
2023-01-03 14:37:42
根据《中华人民共和国计量法》有关规定,现批准《润滑油蒸发损失测定仪校准规范》等一批湖南省地方计量技术规范发布实施。
特此通告。

(湖南省市场监督管理局)
大连市市场监管局关于2022年计量器具计量性能监督抽查情况的通报
为加强全市计量监督管理,保障量值准确可靠,充分发挥计量基础和支撑作用,市市场监管局部署并组织开展了2022年市级计量器具计量性能监督抽查,总体抽查合格率97.46%。
2022年,全市按照“双随机、一公开”监管模式,对医疗卫生、贸易结算、安全防护等领域使用的与人民群众生活密切相关的计量器具进行抽样检测,抽查民用三表、医用仪器、X射线安全检查仪、加油机、加气机、电动汽车充电桩、气体报警器、出租汽车计价器、固定式机动车雷达测速仪、呼出气体酒精含量检测仪、电子计价秤、汽车衡等16类计量器具计量性能。总体抽查情况为:抽查计量器具3557台件,合格3467台,不合格90台,合格率97.46%,具体情况见下表:


处理情况
组织各级计量行政管理部门和法定计量检定机构依法开展后处理工作。对气体报警器、氧气吸入仪等不合格计量器具进行调整,调整后达到要求的继续使用;对燃气表等不合格计量器具要求返厂处理,合格后投入使用;对呼出气体酒精检测仪、电动汽车充电桩等不合格计量器具,责令停止使用相关计量器具,检定合格后方可使用。目前,计量性能不合格的计量器具均已依法依规完成后续处理工作,确保在用的计量器具量值准确可靠。
不合格原因分析
燃气表、呼出气体酒精含量检测仪不合格原因为示值超差、外观不合格,主要因为运输、存放、使用过程管理不当导致。电动汽车充电桩不合格原因均为通信协议故障,无负载输出,主要因为运营单位日常维护保养不及时导致。氧气吸入器、气体报警器不合格原因为示值超差、无法有效读取示值,主要因为其原为强制周期检定计量器具,强检计量器具目录修订后不再进行强制周期检定管理,部分使用者重视程度不高,疏于对该类计量器具的管理,未能自行选择非强制检定或者校准的方式,保证量值准确;加之选择校准方式时,校准周期加长使得该类器具计量性能发生变化不能被及时发现和调整,导致合格率偏低。
下一步
一.加强日常监督管理
全市各级市场监管部门将加强日常计量监管,有效帮扶指导计量器具使用者合理配备和规范使用计量器具,建立和完善计量管理制度,不断提升企业计量管理水平。
二.强化主体责任落实
通过日常的监督检查、执法检查,积极宣传计量法律法规,推广计量公益课。利用“5·20世界计量日”、“质量月”活动加强计量器具相关知识科普,督促使用者落实主体责任,提高公众的法制计量和科学计量意识。
三.做好计量惠企帮扶
充分发挥计量对提高产品质量、提升产业竞争力的基础支撑作用,广泛开展计量需求调研,针对性解决企业遇到的计量需求,激发市场主体活力。深入了解企业的计量相关困难,组织技术力量集中攻关,帮助企业解决计量实际问题,为企业提供精准计量技术支撑和保障。(大连市市场监督管理局)
通州区市场监管局开展燃油加油机周期检定工作
为加强民生计量工作,确保燃油销售计量准确,12月以来,北京市通州区市场监管局综合检验检测中心持续对区域范围内的在用燃油加油机开展免费强制检定工作,确保燃油加油机的计量准确可靠,保障消费者的合法权益不受侵害。检定工作中,综检中心工作人员严格按照JJG443-2015《燃油加油机》国家计量检定规程要求,对加油机的外观结构,防作弊系统,加油机主板,编码器,流量计铅封是否完好等项目进行认真检查,并对燃油加油机进行计量检定,检定合格的出具检定证书,并在醒目出张贴检定合格标签,对存在问题的燃油加油机进行调试,确保每台燃油加油机的计量准确可靠。截至目前,计量检定燃油加油机15家,燃油加油枪152根。下一步,通州区市场监管局综合检验检测中心将继续履行计量公正职责,以更高的责任感和更严格的要求标准做好消费者权益守护人。(北京市通州区市场监督管理局)
长治:纾解县区综检困难 提升计量检定人员素质
针对各县区组建综检中心,由于人员变动、建标项目调整后产生的计量检定人员严重短缺、技术人员不熟悉规程、无法有效胜任计量检定岗位的现实问题,近日,长治市市场监管局联合市计量测试学会和市综检中心,在襄垣县综检中心组织襄垣县、沁县、壶关县、潞城区、长子县、武乡县等综检中心30余名计量技术人员开展了为期两天的县区综检中心计量检定人员培训考核工作。培训中,长治市综检中心专家团队结合工作实践分别讲解了计量基础知识和加油机、压力表、血压计、天平、衡器等专业理论,为全体学员解决了工作中遇到的困惑和难题。培训结束后,组织了加油机、压力表、血压计、天平、衡器等五个专业的理论和实际操作考核,通过以练代学,较好地提升了全体学员的实际检定和处理数据能力,为长治地区计量溯源工作的有效开展打好了坚实基础。
山市召开。马鞍山市高分通过专家评审,获批筹建省轨道交通产业计量测试中心。安徽省轨道交通产业计量测试中心的建设工作将依托市计量测试研究所进行,建成后,中心将在轨道交通量值传递技术、产业关键领域关键参数测量、测试技术研究、产业专用测量、测试装备开发方面发挥积极作用,同时服务轨道交通产业全溯源链、全寿命周期、全产业领域,开展基础和前沿性的计量测试技术研究,为全省乃至长三角轨道交通产业发展提供技术支撑,更好地促进轨道交通产业创新发展和产业聚集。(马鞍山市市场监管局)
蚌埠市市场监督管理局深入开展计量文化建设和科普宣传工作
日前,蚌埠市市场监督管理局组织计量院专家对申报第二批计量科普宣传站的单位进行现场考核,这是该局持续加强计量文化建设和科普宣传工作,提升全社会计量意识的一项重要内容。
蚌埠市市场监管局深入贯彻落实《市场监管总局办公厅关于进一步加强计量文化建设和科普宣传工作的指导意见》,多措并举,推动计量文化建设和科普宣传工作更加广泛深入、扎实有效开展,争取社会各界对计量工作的关心和支持。
一是弘扬中国计量价值体系。深入学习《计量发展规划(2021—2035年)》作出的加强计量文化建设和科普宣传工作、培育计量文化研究及科普基地、开发计量科普资源等部署,大力弘扬“度万物、量天地、衡公平”的中国计量价值体系,拍摄计量工作宣传片,组织计量科普进校园、进企业、进医院、进社区等活动。将计量文化建设列入《蚌埠市实施计量发展规划(2021-2035)工作方案》主要指标,分阶段完成。
二是积极创建计量科普宣传站点。和市科学技术协会联合评定全市首批计量科普宣传站,以宣传站点为依托,组织形式多样的计量科普宣传活动,向市民普及计量文化和科普知识。在第一批计量科普宣传站的基础上,拟评定第二批10家科普站,进一步扩大参与范围,提升计量科普宣传站的社会影响力。
三是利用主流媒体加大宣传。在蚌埠电视台设置“安安说计量”科普栏目,为市民讲解计量科普知识。同时,及时报道计量科技创新最新成果、民生计量监管服务最新举措及成效、产业计量服务典型案例等,争取社会各界对计量工作的关心和支持。今年在《中国市场监管报》、《中国质量报》等国家级行业报刊发表监管信息十余篇。该市“限制过度包装、月饼轻装上市”监管新闻被中央电视台2套财经频道专题报道。(蚌埠市市场监督管理局)
鹤壁市市场监管局开展集贸市场和大型商超公平秤免费检定活动
为切实维护好集贸市场和大型商超的计量秩序,保护人民群众合法权益,近日,河南省鹤壁市市场监管局邀请市质量技术监督检验测试中心计量检定人员到淇滨区开展集贸市场和大型商超公平秤免费检定活动。
检定过程中,检定人员严格按照检定规程对淇滨区范围内集贸市场和大型商超设置的公平秤进行了检定,并按计量器具管理要求登记造册,详细记录了公平秤的型号、厂家、出厂编号等信息。
此次活动共检定公平秤17台,合格15台,不合格2台。对检定不合格的计量器具,检定人员当场告知经营者要停止使用,同时积极宣传讲解计量法律法规相关知识,要求各经营者依法使用计量器具,严禁私自组装、破坏计量器具准确度,积极引导经营者文明经营、诚信经营。
下一步,鹤壁市市场监管局将此次公平秤免费检定活动扩大到全市所有县区,确保全市范围内集贸市场和大型商超合格公平秤设置率100%。(鹤壁市市场监督管理局)
六安市市场监管局开展县级法定计量检定机构能力提升行动评估
近日,六安市市场监管局二级调研员徐辉带队赴辖区金寨县、舒城县市场监督检验所开展2022年度县级法定计量检定机构能力提升行动评估工作。市局计量科、市计量所负责人和有关人员参与评估。

评估工作组采取听汇报、看现场、查资料、出意见相结合的方式,在前期各县级机构组织能力提升行动自查评估的基础上,重点围绕强制检定项目建设、注册计量师获证人员占单位实际在岗人员(从事计量检定校准检测工作)总数的比例、本单位实际在岗技术人员(从事计量检定校准检测工作)总数等三个基本项进行了全面评估,并对下一步如何推动县级法定计量检定机构能力建设、强化计量技术监督和服务提出了意见建议。
县级法定计量检定机构是市场监管部门有效履行法制计量和民生计量监管职责的重要基础,其能力提升行动是《六安市贯彻落实计量发展规划(2021-2035年)实施方案》的重要任务之一、全面夯实市场监管源头基础的重要举措,评估结果将作为市对县每年度质量工作考核、目标管理绩效考核评分的重要依据。该局将以此次评估作为抓手和动力,持续加大指导、督促和帮扶力度,推动本辖区县级法定计量检定机构对标目标任务、强化计划管理,确保如期或提前实现升级目标。
赣州市召开市场监管系统计量监管能力提升培训班暨现场推进会
为进一步提升赣州市基层市场监管部门计量监管人员工作能力,12月13日-14日,赣州市市场监管系统计量监管能力提升培训班暨现场推进会在兴国召开。全市各县(市、区)市场监管局计量监管、计量行政执法人员共计50余人参加培训。赣州市市场监管局二级调研员刘平作开班讲话,兴国县政府副县长刘文参加开班式并致辞。
此次培训班采取现场教学、授课培训和经验交流座谈等多种方式进行。现场教学活动组织了全体学员前往兴国县粮食收储公司埠头直属库进行观摩学习。授课培训围绕计量法律法规、计量发展方向探讨、新时期碳中和与计量工作、基层计量监管工作实务、计量检定知识介绍等内容展开,突出了基础性、系统性、法制性和实用性。经验交流座谈会上,兴国县局、瑞金市局分别作了经验介绍。
本次培训,对强化基层计量监管人员的能力素质,夯实计量监管工作基础,提升全系统计量监管水平具有积极的促进作用。(赣州市市场监督管理局)
秦皇岛北戴河新区市场监管局深入开展计量服务活动
近日,河北秦皇岛北戴河新区市场监督管理局围绕健康疗养这一重点产业,积极开展“计量服务企业行”活动,为企业提供最便捷的服务渠道。
随着生命健康疗养示范区多种类型、较高精度的康健医疗器械大量投入使用,为持续强化计量保障作用,该局组织技术服务队主动上门开展计量宣传、培训和“一站式”服务,帮助潘纳茜等6家重点项目康养医疗机构健全计量管理制度、完善计量台账、加强岗位培训、开展技术咨询,明确涉及强制检定的器具类型、检定周期、报检程序等,督导通过省级平台向社会作出诚信计量承诺,进一步推进诚信计量体系建设。
截至目前,该局广泛征集服务诉求21项,帮助解决技术问题17件,积极协调市计量所对230余台件医疗设施进行了全面检定和校准,确保量值传递准确可靠。
技术知识
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在当前企业降本增效的大背景下,称重环节的人工成本、管理成本居高不下,成为不少厂矿企业物料供销链条中的“隐性成本黑洞”。而郑州新益德机电设备有限公司开发的无人值守智能称重系统,凭借“无人值守一码通”核心设计,为企业成本控制提供了全新解决方案。 传统称重模式下,企业需在磅房配置专职称重人员,不仅要承担人员工资、社保等固定人工成本,还需应对人员轮班导致的人力配置冗余问题。部分大型企业因多台汽车衡并行运行,称重人员团队规模更是不断扩大,人工成本常年占据企业运营成本的重要比例。而ScaleWTUWS无人值守智能称重系统通过“一码通”实现称重全流程自动化——车辆入场时获取专属二维码,后续称重、数据记录、单据打印等环节均无需人工干预,直接省掉磅房称重人员配置,帮助企业彻底切断称重环节的人工成本支出,仅人工成本一项,每年即可为企业节省数万元至数十万元不等,具体节省金额随企业称重业务量与人员配置规模同步增长。 除直接人工成本外,传统称重模式下的“隐性成本”同样不容忽视。由于人工操作存在主观性,部分人员可能因操作失误导致称重数据偏差,进而引发物料供销计量纠纷,企业需投入时间、人力处理纠纷,甚至可能面临经济赔偿;同时,人工记录数据易出现台账混乱、票据丢失等问题,后续核查需耗费大量人力成本。而“无人值守一码通”模式下,称重数据由系统自动采集、上传、存储,一车一码对应唯一称重记录,数据全程可追溯、无篡改,既避免了计量纠纷带来的隐性成本,又减少了数据核查的管理成本,让企业成本控制真正实现“显性+隐性”双重覆盖。 解决难点●在计量环节存在多达40余种舞弊手段可以导致计量数据的失真●在质检环节中存在采样失真和化验数据失真以及确认值的失真●合同管理环节人为的关系合同存在●结算工作量大、错误多●原始票据重复量过大,部门信息传递不畅●业务部门与核算部门无法连接●ERP系统中无法动态统计企业的库存●不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系帮客户实现●节省成本:省掉磅房称重人员,节省人工成本●提高效率:业务单据自动打印,方便快捷。地磅称重由10-1分钟一次,提升至3-5分钟●提升沟通的效率,缩短销售周期●数据管理:实现多台汽车衡的网络化管理,数据能实时共享。支持历史查询,安全可控●预防作弊:称重过程自动化完成,一车一码,减少人为干预,称重数据自动生成上传●后台数据自动分析,预警提醒问题数据,防止人为操作。●扩展接口:可扩展门禁控制管理系统,质检系统,仓库收发管理系统,物流管理系统,●销售管理系统,财务系统等接口
在物流运输与化工、能源等行业的装车环节中,“人工成本高、物料损耗大”一直是企业运营的痛点。传统定量装车模式下,需配备专业操作员全程值守,不仅要支付高额薪资,还可能因人为操作误差导致物料超装或漏装——据行业数据统计,人工装车的物料损耗率平均达3%-5%,一年下来仅损耗成本就可能吞噬企业近10%的利润。 而定量装车+无人值守系统的出现,彻底打破了这一困境。系统通过智能传感器与自动化控制模块,实现“设定参数-自动识别车辆-精准定量装车-完成后自动断电”的全流程无人操作,直接省去2-3名专职操作员的人工成本。同时,AI算法精准控制装车精度,误差可缩小至±0.5%以内,物料损耗率骤降90%以上。以某化工企业为例,引入该系统后,单条装车线每月减少人工支出1.2万元,物料损耗节省8000元,年降本超24万元,真正实现“省下来的都是利润”。 此外,无人值守系统还能减少人工交接班的时间浪费,24小时不间断作业,让装车效率提升40%,进一步为企业压缩运营周期,加速资金周转。对于追求精细化管理的企业而言,这不仅是成本的降低,更是竞争力的升级。 ScaleWTUWS无人值守智能称重系统是郑州新益德机电设备有限公司开发的集汽车衡自动称重系统、多台汽车衡联网称重系统、汽车衡防作弊称重系统、远程称重系统、远程监管称重系统等为一体智能化称重控制系统。ScaleWTUWS无人值守智能称重系统是厂矿企业汽车衡称重防作弊的有效手段,有效杜绝企业物料供销计量环节上的人为误差及人为作弊的漏洞。解决难点●在计量环节存在多达40余种舞弊手段可以导致计量数据的失真●在质检环节中存在采样失真和化验数据失真以及确认值的失真●合同管理环节人为的关系合同存在●结算工作量大、错误多●原始票据重复量过大,部门信息传递不畅●业务部门与核算部门无法连接●ERP系统中无法动态统计企业的库存●不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系帮客户实现●节省成本:省掉磅房称重人员,节省人工成本●提高效率:业务单据自动打印,方便快捷。地磅称重由10-1分钟一次,提升至3-5分钟●提升沟通的效率,缩短销售周期●数据管理:实现多台汽车衡的网络化管理,数据能实时共享。支持历史查询,安全可控●预防作弊:称重过程自动化完成,一车一码,减少人为干预,称重数据自动生成上传●后台数据自动分析,预警提醒问题数据,防止人为操作。●扩展接口:可扩展门禁控制管理系统,质检系统,仓库收发管理系统,物流管理系统,●销售管理系统,财务系统等接口
无人值守称重系统以22年行业经验、10万+企业验证的成熟方案,为企业提供“降本、提效、防漏、智管”的一站式解决方案。 一、传统称重管理模式面临挑战 2025年,仍有超68%的制造企业依赖传统人工过磅模式,面临效率瓶颈、作弊漏洞、数据孤岛、人力成本高企四大核心问题。 传统地磅称重方法存在效率低、人为易错误、数据不准确、数据孤岛、管理困难等诸多问题7。数据分散记录在纸质文件或不同的电子系统中,难以实现有效的数据检索和分析。 二、无人值守称重系统的实战应用 郑州金恒电子技术有限公司自2003年成立以来,深耕称重领域22年,专注研发“衡安无人值守称重系统”,已服务30+细分领域、10万+家企业。 河南中鸿集团煤化有限公司上线衡安系统后,计量员从30人减至4人,年省人工费超100万;过磅效率提升20倍,彻底解决厂区堵车问题;区块链存证使纠纷处理周期从15天缩至3天。 西宁特钢应用后,计量员减少50人,年省人工费200万;汽车衡、轨道衡等多种衡器数据统一管控,各分厂数据实时汇总,总部决策效率提升8小时/次。 云图化工全国20+生产基地接入系统后,计量人工成本下降85%,年省400万;与ERP对接后,超合同拉货现象清零,避免财务坏账;销售旺季通过在线抢单整合运力,保障出货效率。 三、无人值守称重系统的核心价值 无人值守称重系统凭借其技术实力和服务体系,提供了全方位的价值保障:拥有22年研发沉淀+100+项专利,30+年研发经验专家带队的技术团队。 提供从需求诊断、系统定制、安装调试到后期运维的全周期服务,员工经500小时专业培训,保障系统稳定运行。 企业获“高新技术企业”“双软企业”“专精特新企业”等认证,产品获“优秀软件产品认证”“科技成果认证”,连续5年获评“河南高成长软件企业”。 四、未来展望:智能称重的发展趋势 无人值守称重系统不仅解决了传统称重模式中的诸多痛点,更以自动化、智能化的方式推动了制造业的转型升级。 系统以其高效、准确、便捷的称重流程管理,为企业带来了全新的称重体验5。通过与ERP、MES等系统的无缝对接,企业能够实现从数据采集到策略优化的全流程管理。 在制造业数字化转型的关键期,选择无人值守称重系统,不仅是选择一套称重系统,更是选择一个可信赖的数字化转型伙伴,助力企业在2025年及未来的称重管理中抢占效率与成本双优势。 解决难点●在计量环节存在多达40余种舞弊手段可以导致计量数据的失真●在质检环节中存在采样失真和化验数据失真以及确认值的失真●合同管理环节人为的关系合同存在●结算工作量大、错误多●原始票据重复量过大,部门信息传递不畅●业务部门与核算部门无法连接●ERP系统中无法动态统计企业的库存●不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系帮客户实现●节省成本:省掉磅房称重人员,节省人工成本●提高效率:业务单据自动打印,方便快捷。地磅称重由10-1分钟一次,提升至3-5分钟●提升沟通的效率,缩短销售周期●数据管理:实现多台汽车衡的网络化管理,数据能实时共享。支持历史查询,安全可控●预防作弊:称重过程自动化完成,一车一码,减少人为干预,称重数据自动生成上传●后台数据自动分析,预警提醒问题数据,防止人为操作。●扩展接口:可扩展门禁控制管理系统,质检系统,仓库收发管理系统,物流管理系统,●销售管理系统,财务系统等接口
无人值守称重系统不仅着称重技术的革新,更是企业数字化转型的重要一环,它的普及应用必将为各行业带来更高效、更智能的运营管理模式。 一、物流称重效率瓶颈亟待突破 随着制造业数字化转型加速,称重计量作为企业供应链的核心环节,其效率与精准度直接影响生产、物流与财务决策。 传统人工过磅模式需要司机驶入称重区,等待工作人员手动记录数据,这个过程在高峰时段导致长时间排队等待,严重影响后续物流效率。 手动输入数据容易出现录入错误,影响数据的准确性,在计费或合规性核查时可能造成严重问题。缺乏有效的管理方法和实时监控,使称重数据可能被篡改,难以追溯称重过程。 二、无人值守智能称重系统的技术优势 无人值守称重系统利用微波射频识别技术、电子汽车衡技术、通讯技术、自动控制技术、数据库技术、计算机网络技术、软件技术,形成了现代化的智能称重控制系统。 系统采用车牌识别或RFID技术自动识别车辆,并自动捕获和记录称重数据,极大缩短了过磅时间。集成的监控系统实时记录过磅过程,确保称重数据的真实性,有效防止作弊和数据篡改。 智能称重系统具备多项创新功能: 自动识别技术:采用RFID射频识别技术与车牌识别技术,自动识别车辆及货物信息; 高精度传感器:采用先进算法,保证数据的准确性和可靠性; 全程实时监控:记录称重车辆的过磅过程并保存在数据库中可追溯; 自动打印磅单:称重完成后系统自动打印称重磅单。 三、实施效益与应用前景 无人值守称重系统通过减少人工成本,帮助企业节约大量的日常运营开支。精确的数据记录和分析功能避免了人为操作造成的重量误差,为企业减少了经济损失。 在物流领域,该系统加快了车辆的周转速度,提升了运输效率,降低了高峰期的车辆拥堵成本。通过对原材料和货物的精确称量,优化了资源配置,提升了产出效益。 随着物联网、大数据和人工智能等技术的持续发展,无人值守称重系统正朝着更加智能化、集成化的方向快速演进。 未来,更先进的图像识别算法、更精确的传感器技术以及更强大的数据分析能力将进一步优化称重流程,提升数据安全性,为企业创造更大的价值。解决难点●在计量环节存在多达40余种舞弊手段可以导致计量数据的失真●在质检环节中存在采样失真和化验数据失真以及确认值的失真●合同管理环节人为的关系合同存在●结算工作量大、错误多●原始票据重复量过大,部门信息传递不畅●业务部门与核算部门无法连接●ERP系统中无法动态统计企业的库存●不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系帮客户实现●节省成本:省掉磅房称重人员,节省人工成本●提高效率:业务单据自动打印,方便快捷。地磅称重由10-1分钟一次,提升至3-5分钟●提升沟通的效率,缩短销售周期●数据管理:实现多台汽车衡的网络化管理,数据能实时共享。支持历史查询,安全可控●预防作弊:称重过程自动化完成,一车一码,减少人为干预,称重数据自动生成上传●后台数据自动分析,预警提醒问题数据,防止人为操作。●扩展接口:可扩展门禁控制管理系统,质检系统,仓库收发管理系统,物流管理系统,●销售管理系统,财务系统等接口
在物流行业高速发展的今天,传统称重模式已成为制约企业降本增效的瓶颈环节。传统的依赖人工过磅的计量模式,正面临着四大核心问题:效率瓶颈、作弊漏洞、数据孤岛和人力成本高企。 一、传统称重:物流系统的痛点聚焦 物流高峰期,传统称重模式效率低下,车辆排队拥堵,拖慢供应链运转速度。每辆车称重耗时长达180-300秒,造成时间与资源的巨大浪费。 人为因素导致的作弊行为难以防范,包括手工篡改数据、遥控作弊、不完全上磅等漏洞,给企业带来每年超百万元的损失。 集团化企业各磅房数据独立,无法实时共享,总部往往需要耗费数日人工汇总数据,严重滞后管理决策。 三班倒模式需要4-6名司磅员,单磅位年成本超20万元。边远厂区招工难、培训周期长等问题更加剧了人力困境。 二、解决方案:无人值守称重系统 无人值守称重系统通过软硬件结合、物联网技术及智能控制,打通采购、销售、派车、过磅等多环节数据,助力企业实现称重数字化、智慧化转型。 全流程自动化再造:网上派车+智能排队使车辆平均等待时间缩短60%;8-15秒完成全流程称重(传统需要180-300秒),效率提升800%;自动打印防伪磅单+道闸放行,耗时压缩至20秒内。 多层防作弊体系:红外定位防压磅、防遥控报警仪防作弊、视频监控全程留痕;区块链存证提升司法有效性100%,操作留痕让数据修改可追溯。 系统集成与数据共享:与用友、金蝶、SAP等ERP无缝对接,采购/销售过磅数据自动生成入库/出库单,财务对账从3天缩至3秒;手机APP实时监控数据。 三、实施效果:降本增效成果显著 实际应用表明,无人值守称重系统可减少人工成本85%以上,单磅位人力从4-6人降至0.5人,年省人工成本18-25万元。 堵塞作弊损失,提高数据准确性,避免财务坏账;销售旺季通过在线抢单整合运力,保障出货效率。 无人值守称重系统以技术创新重构称重全流程,已成为物流企业降本增效的利器,助力企业在激烈市场竞争中赢得先机。
常见问题
更多>可能是由于车辆超载导致。解决方法:需要将部分货物卸下,使车辆重量不超过汽车衡的最大承载能力。如果车辆未超载,则可能是汽车衡故障,需要联系专业技术人员进行修复。
可能是由于传感器受到外部干扰或损坏导致。解决方法:检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常,则可能是受到外部干扰导致,需要将外部干扰源移开。如果传感器损坏,则需要更换传感器。
可能是由于传感器故障或平台不平衡导致。解决方法:首先检查平台是否水平,如果平台不平衡,则需要调整平台。如果平台平衡,则可能是传感器故障,需要联系专业技术人员进行修复。
可能是由于传感器错误或软件故障导致。解决方法:首先检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常,则可能是软件故障,需要联系专业技术人员进行修复。
可能是由于电源故障或计算机故障导致。解决方法:检查电源和电缆是否连接正确。如果电源和电缆连接正确,则可能是计算机故障,需要联系专业技术人员进行修复。