【钢铁资讯】市场占有率超过52.3%石横特钢电力铁塔角钢，电力高速的最强“脊梁”
2023-04-08 11:27:09
清洁低碳、安全高效的能源体系，如何把西部的产能地和东部的耗能地联系起来?特高压输电成为联系西部与东部的电力高速公路。
从新疆准东、青海到两广、山东、河南、江苏，从±800千伏到±1100千伏，跋山涉水、历经酷暑严寒的10余条电力高速路使用的都是石特牌电力铁塔角钢。
2022年，石特牌电力铁塔角钢市场占有率超过52.3%，稳居该品种行业冠军之位。
“特高压输电技术关系国家能源安全和国民经济命脉，容不得任何闪失;从西部到东部，电力铁塔所处场景千差万别，极端情况很多，所有产品必须做成精品中的精品。”石横特钢董事局主席张武宗在接受《中国冶金报》记者采访时表示。近日，《中国冶金报》记者走进了石横特钢，探寻其电力铁塔角钢成为“精品中的精品”之路。
差异化：夹缝中生存
“钢铁行业是同质化竞争较为严重的行业，要尽力避开同质化竞争，必须走产品差异化之路;成本竞争成为主要手段，要创造成本竞争优势，必须走精细化管理之路。为此，石横特钢确立了‘差异化+精细化’的企业战略。”张武宗说。
2006年，国务院印发《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006—2020年)》，要求重点研究开发大容量远距离直流输电技术、特高压交流输电技术及装备。因为我国能源资源与需求呈逆向分布，70%以上的能源需求集中在中东部，可用能源资源却远离需求中心，所以要在全国范围内优化能源资源配置，打造电力“高速公路”。石横特钢敏锐地发现了电力铁塔角钢的市场需求，找准机会打入这一领域。
2014年，通过市场调研，石横特钢高层决策转型升级，着手型钢生产线的筹建工作，产品定位为高端电力角钢。
“电力铁塔用角钢，大钢铁集团不愿意生产，因为一年的市场需求仅有一两百万吨，规格品种还多;小钢铁企业又生产不了，因为品种质量要求很高。但这是国家急需产品，发展特高压输电是国家重大能源战略。”张武宗介绍。
这恰恰给石横特钢带来了绝佳时机。为此，石横特钢加大投资力度，让装备有了质的飞跃，为精品战略奠定了物质基础。
在工艺及设备选型上，石横特钢首创“1+1+X”(指1架BD粗轧机+1架BD中轧机+四架连轧精轧机)型钢轧机工艺布局，实现品种转换的灵活性、生产的高效率，日历作业率达到80%以上，热送率达40%以上，是国内作业率、热送率最高的非对称断面型钢生产线;加热炉采用双蓄热式大步距步进梁设计，钢坯断面的适应能力更强;国内首家采用在线断面形状尺寸实时监测技术，与瑞士仲巴赫联合研发角钢专用轮廓仪，实现对产品的全截面全长性形状和尺寸的实时监测;采用加热炉出口、精轧前双高压水除鳞技术和高耐磨轧辊技术，表面质量得到有效保证;全自动码垛技术等。借鉴特厚板待温轧制技术，石横特钢独创型钢中间坯全自动待温轧制技术，在国内首家实现大厚度Q420D级钢的万吨级批量供货。
“以双高压水除鳞技术为例，其可避免在轧制过程中，氧化铁皮造成的角钢表面凹坑不平等问题，确保产品出厂时的表面质量，体现了我们的精品理念。”石横特钢轧钢厂厂长刘光安介绍。
又如，为达到更高的尺寸精度，石横特钢在2015年底投资300多万元，在线增加瑞士仲巴赫高精度轮廓仪，对产品全截面全长性尺寸形状进行检测、预警，同时应用高精度轧机和导卫为尺寸稳定性保证，尺寸偏差优于标准，如针对∠16厘米~∠20厘米角钢产品，国标要求边宽偏差在±2.5毫米，石横特钢产品可控制在±1.8毫米以内。
“有了在线全长检测设备，多年来，石横特钢电力角钢在尺寸方面质量异议为零。”刘光安说。
这一方面，石横特钢可以挺直腰杆说自己是第一。
差异化在原材料工业中比较难做到，大批量居多。“我经常形容，森林里有多少种树木，就有多少种钢材;树木的量虽然很多，但是树种就那么多。石横特钢要在钢材里实现自己的个性化，包括但不限于耐磨、耐候、耐腐蚀、高强度、高韧性、防锈、免镀锌等，充分体现差异化和精细化的战略。”张武宗介绍。
“因为特高压输电，很多在偏远地区的大山里，大风、低温、激流险滩等环境，对钢材的品质要求极其苛刻。一旦出现问题，造成的损失不可估量。”刘光安指出，从高寒地区零下30摄氏度以下到平原40摄氏度以上，钢材都要适应，并保持在良好的状态。
使用环境之恶劣，使用条件之苛刻，必须从产品质量上精益求精，才能确保万无一失。为此，石横特钢在产品质量控制上，采取了“严上加严”的措施：一是制订了严于国标的产品质量内控技术要求。二是推行标准化作业。对于加热、轧制等关键工序的工艺参数，他们根据生产实际不断对参数进行优化，最后固化形成标准。三是全流程的质量管控。从原料到轧制、矫直、精整，各工序都明确了各岗位质量职责;入库后，专门增加巡检质量员，巡查库内钢材表面质量，发现问题立即处理。
要做就做第一。“无论是产品性能还是尺寸精度、外观质量，石横特钢都做到远优于相应的各类标准，甚至超出用户期望，产品得到充分认可。”刘光安介绍。
例如，对于产品性能，石横特钢作为质量红线进行管控，根据标准要求制定了车间内控标准，相较于国家及行业标准，如车间内控标准中，屈服、抗拉强度在标准下限基础上增加30兆帕，断后伸长率指标增加2%，冲击性能增加30焦。最终，出厂产品的实际性能是：屈服强度较车间内控标准下限高40兆帕以上，抗拉强度较内控标准下限高50兆帕以上，产品批次机械强度波动控制在30兆帕以内，断后伸长率较内控标准高2%以上，冲击功较内控标准高40焦耳以上。
在产品弯曲度控制方面，石横特钢为了保证∠10厘米~∠22厘米型号大跨度角钢产品的矫直，采用双矫直机配置，保证矫直质量，实现大小型号灵活转换，且实现在线长尺矫直，减少矫直盲区数量。此外，石横特钢在步进式冷床末端设计安装了一套喷雾冷却装置，实现钢材均匀冷却，保证了矫直前温度，避免矫直后产生二次弯曲，使角钢总弯曲度始终控制在0.15%以下。
对每一个环节的精益求精造就了石横特钢严苛的产品质量和安全保障。凭借着优越的性能，石横特钢的电力角钢产品，如同最强、最韧的“脊梁”，让中国“电力高速”翻山越岭，历经冰雪雨雹而安全无忧。
“我们所有的钢材产品都要成为精品，而电力铁塔角钢要打造成为精品中的精品。”张武宗概括说。
思路一变天地宽。石横特钢电力角钢的成功，印证了“差异化+精细化”企业战略之科学性。
做服务：市场是生命
“单纯讲‘质量是生命’并不完整。对于一个企业来说，我认为更应该强调‘市场是生命’。企业要从需求、质量、服务3个方面充分获得市场认可，不断扩大市场份额，尤其是售后服务更加重要，因为在产品同质化竞争的时候，服务好坏直接决定了企业能否在市场上胜出。”张武宗认为。
“市场是企业的生命，必须有适应市场的产品，加上无可挑剔的产品质量和最优质的服务获得客户的首肯，才能使我们的信誉在所有竞争对手中是第一位的。”张武宗说。
因此，石横特钢把产品质量、产品信誉、优质服务作为自己的营销战略。
外观质量是交货时赢得客户信任的第一印象。2016年5月12日—13日，石横特钢董事长张伟(时任公司副总经理)亲自带领营销、质监、生产团队前往山东青岛胶州地区就铁塔角钢市场、客户使用石横特钢产品反馈等情况进行考察和现场服务。他们充分了解到铁塔角钢市场对产品质量的高标准技术要求、对交货期的特殊需求，并了解到石横特钢产品在端面锯切质量的瑕疵和交货不及时。针对这两项客户需求，张伟亲自安排、布置，通过锯片材质升级、增加人工毛刺修磨成本等技术措施，再辅以质量评比等管理措施，实现了同等装备水平下全行业内端面质量领先。
另外，张伟组织营销、生产计划部门，炼钢厂、轧钢厂、技监部等部门，针对满足交货期问题，制订了五部门快速联动机制，实现了交货期全部控制在20天以内，与之前缩短10天以上。
“采用人工逐支修磨端部锯切毛刺，确保控制毛刺高度≤1毫米，虽然增加了一些成本，大约20个人、200万元/年，但是锯切端面质量远远优于同行业使用金属锯进行锯切的企业，获得广大用户，特别是高端用户比如徐工集团的高度评价。”石横特钢轧钢厂技术科科长张忠峰介绍。
在规范化标识方面，一些细节都被石横特钢从用户使用更加便利的角度进行了改进。石横特钢采用了从德国进口的喷号机，对钢材标识规范喷涂，美观整洁。
“别小看了喷号这个环节。传统的喷号多为钢板镂空后喷漆，表面美观度差、钢材表面遗留漆，容易影响下游客户酸洗环节。”张忠峰说。
服务没有最优，只有更优。为了提供优质服务，石横特钢采取了一系列措施。
定制化排产。石横特钢采取以销定产，全部为订单式生产，本着客户至上的原则，满足客户一切差异化需求，包括非标订单等均能够组织排查，保质保量按期交货。
个性化产品定制。石横特钢与客户单独签订个性化需求技术协议，如徐工集团，对表面质量、产品尺寸均有特殊要求。
售后服务质量持续提升。当产品出现问题后，石横特钢均能在接到反馈24小时内到达客户现场解决。
建立客户回访机制。石横特钢坚持对重点客户实行季度回访，第一时间了解客户使用过程中的需求，提升客户满意度。
2022年，一家青岛的铁塔企业给石横特钢下了一个1.5吨产品的订单：2支9米的∠20厘米的电力铁塔角钢。
“这对一个千万吨级的钢厂来说是不可想象的，但是我们仍然第一时间满足了这家企业的需求。从用户角度看，按支采购，可以减少库存并降低成本。所以，我们就从炼钢开始想办法，比如钢坯定尺、尽量减少小捆材，以控制成本。”刘光安介绍。
此外，对于特殊用户的特殊需求，石横特钢也都给予了充分满足。比如徐工、中联重工、三一重工等企业，对于正公差、弯曲度、边宽波动范围、表面质量等都比国标严格几倍以上。“以表面凹凸为例，这些企业远远严于标准要求，都要求达到0.2毫米以内。”张忠峰举例。
付出终有回报。2022年，石横特钢全年生产60多万吨电力角钢，产销率均达百分之百，并实现了质量异议为零。
优异的质量和服务获得的是市场的高度认可。石横特钢电力角钢产品应用在多个国家级重点工程：在世界上电压等级最高、输送容量最大、输送距离最远、技术水平最先进的特高压输电工程±1100千伏准东—皖南特高压直流工程，锡盟—山东1000千伏特高压交流工程，以及上海庙—山东±800千伏特高压直流工程和锡盟—江苏±800千伏特高压直流工程等国家重点特高压工程项目中，均实现大批量应用。与国家电网、山东电工电气、中国能建、中国电建等集团下属铁塔厂形成深度合作，与青岛东方、青岛汇金通、山东齐星等上市公司及大中型铁塔厂建立长期合作关系并获得一致好评。
与国内外主要铁塔厂都有合作的贸易商沪汇钢铁贸易(上海)有限公司的报告显示：国内主要十几家电力铁塔生产厂家一致将石特牌电力角钢作为“指定首选”。
目前的石横特钢电力铁塔用角钢品种规格齐全，表面质量美观，性能及尺寸稳定，供货周期短;同时可满足客户对特殊尺寸、定尺等的技术协议要求，小批量、个性化交货。产品的全国占有率长期在50%以上，并出口澳大利亚、新西兰等国家;先后获授权专利30余项(其中发明专利5项)，“特高压输电铁塔用高强高韧Q420系列角钢的开发和工业化实施”获得山东省科技进步奖二等奖，“一种高韧性角钢的生产工艺方法”获山东省专利奖三等奖，石横特钢生产的电力角钢是名副其实的高技术含量产品。
“石横特钢的产品战略是‘五化’，即精品化、高强度化、差异化、低合金化、小规格化。我们认为特高压输电的发展仍然潜力巨大，并会向高质量等级发展。石横特钢将根据国家战略需求，将产品向Q460甚至更高强度、更高韧性的高端装备电力角钢发展，同时推进船用角钢的开发拓展。”刘光安介绍。
“信誉是第一位的。对于客户提出来的需求，石横特钢都要给予合理的满足。我一直认为，第一口碑是信誉口碑。”张武宗强调。
显然，在电力铁塔用角钢产品上，石横特钢将信誉做到了极致，因此也收获了客户的认可和赞许。
冠军档案
中国电力铁塔角钢之冠
石特牌电力铁塔角钢
产地：石横特钢
品种：Q355B、C、D，Q390 B、C、D，Q420 B、C，Q460 C等级∠10-20等边角钢
应用：石横特钢电力铁塔角钢市场占有率超过52.3%，产品广泛用于国家级重点输电工程，例如：准东—皖南±1100千伏、上海庙—山东±800 千伏、白鹤滩—江苏±800千伏、青海-河南±800千伏等特高压直流工程;锡盟—山东±1000千伏特高压交流工程。产品质量稳定，满足全国各地的气候差异要求，为中国电力线路输送提供了坚实基础，同时产品远销澳大利亚、新西兰等国家。
技术知识
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对于依赖大宗物料的企业而言，物料成本占总运营成本的60%-80%，而称重环节的“跑冒滴漏”与人工浪费，往往是成本失控的“隐形黑洞”——司磅员人为失误导致的称重偏差、内外勾结造成的物料损耗、纸质单据管理产生的人力成本，日积月累便会形成巨大的成本压力。 无人值守称重系统通过“技术替代人工+数据闭环管理”，从根源上堵住成本漏洞，为企业省出“真金白银”。 在人工成本优化方面，传统模式下，一个称重站点需配置2-3名司磅员，且需24小时轮班，年人工成本超10万元。而无人值守称重系统实现全流程自助操作，1名管理员可同时监管3-5个称重站点，人工成本直接降低70%以上。某煤矿企业引入系统后，将原有8个称重站点的24名司磅员精简至4名管理员，年节省人工成本超200万元。 在物料损耗控制方面，系统的“防作弊”功能堪称物料管理的“安全锁”。通过车牌识别、红外防作弊、视频监控、称重数据异常预警等多重技术手段，可有效杜绝“车牌替换”“车辆未完全上磅”“手工篡改数据”等作弊行为。据统计，企业引入该系统后，物料损耗率平均下降3%-5%，以年周转100万吨、单价1000元/吨的物料计算，每年可减少损耗成本300万-500万元。 此外，管理成本的降低同样显著。系统生成的电子单据可直接对接ERP、MES等企业管理系统，无需人工二次录入，减少数据错误率的同时，节省单据打印、存储、流转的成本;云端数据支持实时查询、分析与导出，无需专人整理报表，管理效率提升50%以上。 当物料管理的每一个环节都实现“降本可控”，企业的利润空间自然随之扩大——无人值守称重系统，正是企业控制成本、提升盈利的“得力助手”。 解决难点●在计量环节存在多达40余种舞弊手段可以导致计量数据的失真●在质检环节中存在采样失真和化验数据失真以及确认值的失真●合同管理环节人为的关系合同存在●结算工作量大、错误多●原始票据重复量过大，部门信息传递不畅●业务部门与核算部门无法连接●ERP系统中无法动态统计企业的库存●不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系帮客户实现●节省成本：省掉磅房称重人员，节省人工成本●提高效率：业务单据自动打印，方便快捷。地磅称重由10-1分钟一次，提升至3-5分钟●提升沟通的效率，缩短销售周期●数据管理：实现多台汽车衡的网络化管理，数据能实时共享。支持历史查询，安全可控●预防作弊：称重过程自动化完成，一车一码，减少人为干预，称重数据自动生成上传●后台数据自动分析，预警提醒问题数据，防止人为操作。●扩展接口：可扩展门禁控制管理系统，质检系统，仓库收发管理系统，物流管理系统，●销售管理系统，财务系统等接口
在制造业、矿山、物流等依赖大宗物料流转的行业中，物料管理的效率直接决定企业整体运营节奏。而传统人工称重模式，早已成为制约物料流转的“隐形瓶颈”——车辆排队堵场、人工记录易出错、单据传递耗时长、司磅员交接班效率低等问题，每天都在吞噬企业的时间成本与产能潜力。 无人值守称重系统的出现，彻底重构了物料称重的作业逻辑，将“人等车”的被动模式转变为“车自助”的高效模式，为物料管理注入强劲动力。 其效率优势首先体现在全流程自动化上。车辆驶入称重区域后，系统通过车牌识别自动匹配订单信息，无需人工录入;红外定位装置精准检测车辆是否完全上磅，避免因偏磅导致的二次称重;称重数据实时同步至云端数据库，自动生成电子单据，司机通过自助终端即可打印凭证，整个过程最快仅需90秒，较传统人工称重的5-8分钟，效率提升超300%。 其次，多场景适配能力进一步打破效率壁垒。无论是原料进场、成品出库，还是内部物料调拨，系统可根据不同业务场景预设称重规则：针对固定供应商车辆，支持“预约称重+无感通行”;针对临时车辆，可通过手机端提前上传提货单，实现“到厂即称”;面对雨雪、夜间等复杂环境，系统搭载的高清摄像头与抗干扰传感器，确保24小时不间断稳定运行，彻底解决传统称重“看天办事”“按时下班”的局限。 某大型水泥生产企业引入无人值守称重系统后，每日称重车辆从200辆提升至500辆，物料周转周期缩短40%，厂区拥堵率下降90%，直接推动月产能提升15%。这一案例印证：在物料管理中，称重环节的效率革命，将成为企业降本增效的关键突破口。 解决难点●在计量环节存在多达40余种舞弊手段可以导致计量数据的失真●在质检环节中存在采样失真和化验数据失真以及确认值的失真●合同管理环节人为的关系合同存在●结算工作量大、错误多●原始票据重复量过大，部门信息传递不畅●业务部门与核算部门无法连接●ERP系统中无法动态统计企业的库存●不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系帮客户实现●节省成本：省掉磅房称重人员，节省人工成本●提高效率：业务单据自动打印，方便快捷。地磅称重由10-1分钟一次，提升至3-5分钟●提升沟通的效率，缩短销售周期●数据管理：实现多台汽车衡的网络化管理，数据能实时共享。支持历史查询，安全可控●预防作弊：称重过程自动化完成，一车一码，减少人为干预，称重数据自动生成上传●后台数据自动分析，预警提醒问题数据，防止人为操作。●扩展接口：可扩展门禁控制管理系统，质检系统，仓库收发管理系统，物流管理系统，●销售管理系统，财务系统等接口
“以前过磅排队两小时，称重还得等10分钟，现在扫个码3分钟就能搞定，拉货效率比以前高太多了!”这是某大型矿场司机对郑州新益德无人值守智能称重系统的真实反馈。在物流效率决定企业竞争力的当下，“无人值守一码通”正以颠覆性的效率提升，重塑企业称重环节的运作节奏。 传统称重流程的低效问题，根源在于“人工干预多、环节衔接慢”。车辆到达磅房后，需等待称重人员核对信息、手动操作衡器、填写单据，若遇到人员交接、数据核对争议等情况，单次称重时间往往长达10-15分钟。尤其在货运高峰期，多辆车辆排队等待称重，极易造成厂区交通拥堵，甚至影响整个物料供销链条的运转效率。而无人值守智能称重系统的“一码通”设计，将称重流程压缩至“扫码-称重-打印”三步：车辆入场时通过终端生成专属二维码，二维码包含车辆信息、运输任务等关键数据;车辆驶上汽车衡后，系统自动识别二维码并启动称重，称重数据实时采集;称重完成后，业务单据自动打印，整个过程最快仅需3-5分钟，相比传统模式效率提升超150%。 效率提升的价值不仅体现在单辆车的称重速度上，更延伸至企业整体业务流转环节。传统模式下，称重数据需人工整理后传递至财务、仓储等部门，信息传递滞后往往导致结算延迟、库存统计不及时——例如，财务部门需等待磅房提交称重单据后才能开展结算工作，结算周期常长达数天;仓储部门无法实时获取物料入库数据，导致库存管理被动。而“无人值守一码通”依托系统网络化管理能力，称重数据通过二维码关联后实时同步至企业各业务部门，财务部门可即时获取称重数据开展结算，结算周期缩短至1-2天;仓储部门通过系统动态掌握库存变化，实现精准补货与出库管理。同时，系统支持多台汽车衡联网称重，不同磅房的称重数据通过“一码通”实现跨设备共享，避免了多衡器运行时的数据孤岛问题，进一步提升了企业整体业务流转效率，帮助企业缩短销售周期、加快资金周转，在市场竞争中抢占先机。解决难点●在计量环节存在多达40余种舞弊手段可以导致计量数据的失真●在质检环节中存在采样失真和化验数据失真以及确认值的失真●合同管理环节人为的关系合同存在●结算工作量大、错误多●原始票据重复量过大，部门信息传递不畅●业务部门与核算部门无法连接●ERP系统中无法动态统计企业的库存●不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系帮客户实现●节省成本：省掉磅房称重人员，节省人工成本●提高效率：业务单据自动打印，方便快捷。地磅称重由10-1分钟一次，提升至3-5分钟●提升沟通的效率，缩短销售周期●数据管理：实现多台汽车衡的网络化管理，数据能实时共享。支持历史查询，安全可控●预防作弊：称重过程自动化完成，一车一码，减少人为干预，称重数据自动生成上传●后台数据自动分析，预警提醒问题数据，防止人为操作。●扩展接口：可扩展门禁控制管理系统，质检系统，仓库收发管理系统，物流管理系统，●销售管理系统，财务系统等接口
常见问题
更多>可能是由于车辆超载导致。解决方法：需要将部分货物卸下，使车辆重量不超过汽车衡的最大承载能力。如果车辆未超载，则可能是汽车衡故障，需要联系专业技术人员进行修复。
可能是由于传感器受到外部干扰或损坏导致。解决方法：检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常，则可能是受到外部干扰导致，需要将外部干扰源移开。如果传感器损坏，则需要更换传感器。
可能是由于传感器故障或平台不平衡导致。解决方法：首先检查平台是否水平，如果平台不平衡，则需要调整平台。如果平台平衡，则可能是传感器故障，需要联系专业技术人员进行修复。
可能是由于传感器错误或软件故障导致。解决方法：首先检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常，则可能是软件故障，需要联系专业技术人员进行修复。
可能是由于电源故障或计算机故障导致。解决方法：检查电源和电缆是否连接正确。如果电源和电缆连接正确，则可能是计算机故障，需要联系专业技术人员进行修复。