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走访上海锦天城郑州所 学党史 办实事 郑州市宛城商会走进企业主题活动纪实

2021-05-06 09:46:43

4月29日下午,郑州市宛城商会党支部组织开展学党史 、办实事,走访企业主题活动,首站走进上海锦天城(郑州)律师事务所。商会会长牛德钦、监事长乔梁庆、秘书长张自淦与商会五大职能部门负责人、部分会员企业代表会同参加。上海锦天城(郑州)律师事务所党务专员周济生,上海锦天城(郑州)律师事务所主任、高级合伙人李韬,合伙人王喜文等热情接待牛会长一行,宾主双方进行了友好深入的座谈交流

 

    上海锦天城律师事务所成立于1999年,是全国十大品牌律师事务所之一,总部位于中国上海中心大厦,是一家提供全方位法律服务的,在业内享有盛誉和领先地位的中国律师事务所。

锦天城律师事务所郑州分所于2016年4月经河南省司法厅批准成立,办公场所位于河南省郑州市郑东新区普济路19号德威广场24、25层,办公面积4500㎡,工作环境一流。锦天城郑州现有工作人员260多人,其中执业律师197人,硕士、博士研究生学历122人,多位律师有海外留学经历。

锦天城郑州为客户提供一站式、全方位、系统性的法律服务,在证券与资本市场、房地产、金融及诉讼服务等领域居行业前列,律所党的建设、队伍建设、制度建设、专业化建设和业务拓展等综合实力居全省前列,业界内外享有广泛盛誉。

 

       座谈会前,律所合伙人王喜文律师,陪同牛会长一行进行律所实地参观,从锦天城郑州所党建活动室、律师风采展示、荣誉墙、律所发展史、接待大厅到办公场所,喜文律师都一一进行了讲解。

 

  座谈会上,上海锦天城(郑州)律师事务所主任、高级合伙人李韬首先致辞,热烈欢迎宛城商会牛会长一行到律所走访考察,李主任向大家介绍了锦天城郑州所的基本情况,并就郑州所主要业务开展情况进行了说明,希望律所和商会加强沟通交流,进一步深化合作,实现友好共建。

 

锦天城郑州所党务专员周济生就律所的发展历程进行了讲述,尤其是律所坚持党建建所,用高质量党建推动律所高质量发展给大家进行了讲解,目前锦天城郑州律所党建工作特色带动律所健康快速发展成效已为行业树立标杆。

 

宛城商会会长牛德钦代表商会感谢李主任等律所领导的热情接待,并就商会发展和设立职能部门服务会员的有关情况进行了交流,牛会长谈到,这次商会组织职能部门开展学党史办实事,走进企业主题活动,就是要为会员单位做好实实在在的服务,尤其是商会会员中小微企业偏多,在向前发展中难免会遇到诸如像法律侵权、债务纠纷、工商税务等事关会员切身利益的问题,亟待让大家提高认知,了解常识,少走弯路,做好维权。首站选择锦天城郑州所,主要就是带领大家来学习法律、提升认识,特别是律所高质量党建推动律所高质量发展,值得学习,很受益,不虚此行,今后还要多开展走访活动,为会员多做实事,多做好事。

 

商会监事长乔梁庆,常会副会长、郑州华智酒店总经理张浩强等也在座谈上做了发言。

 

商会会员发展联络部部长、常务副会长李玉朝,会员咨询服务部部长、常务副会长武浩运、副会长刘红军、河南爱作业教育科技有限公司总经理陈小乾,河南金盛元企业管理有限公司总经理赵金晓、北京京师郑州所姚凤阁律师,萧本控股君丝佳全国运营总经理王东国、萧本商学院执行院长徐路,秘书处肖书娜老师等参加了走访活动。

 

新益德是河南省高新技术企业,郑州市专精特新企业,新益德生产制造配套基地能够装配标准工业衡器、称重系统、高精度工业秤、防爆控制箱、称重模块及各类称重系统集成控制柜。公司软件能够完成从与ERP无缝对接到各类称重电控程序开发任务。新益德研发装配测试中心位于河南省新郑市薛店镇中德产业园12-3栋,建筑面积900平方。拥有产品高精度计量测试、软件系统实验、高品质产品总装、称重传感器、称重仪表等众多代表国际计量检测先进科技成果的装备。在高精度工业秤,称重仪表,称重模块,液氯自动充灌装系统,防爆称重系统,称重软件系统集成等方面具有鲜明特色。

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技术知识

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无人值守称重系统:破解物流称重难题的智能钥匙【新益德称重】

在物流行业高速发展的今天,传统称重模式已成为制约企业降本增效的瓶颈环节。传统的依赖人工过磅的计量模式,正面临着四大核心问题:效率瓶颈、作弊漏洞、数据孤岛和人力成本高企。  一、传统称重:物流系统的痛点聚焦  物流高峰期,传统称重模式效率低下,车辆排队拥堵,拖慢供应链运转速度。每辆车称重耗时长达180-300秒,造成时间与资源的巨大浪费。  人为因素导致的作弊行为难以防范,包括手工篡改数据、遥控作弊、不完全上磅等漏洞,给企业带来每年超百万元的损失。  集团化企业各磅房数据独立,无法实时共享,总部往往需要耗费数日人工汇总数据,严重滞后管理决策。  三班倒模式需要4-6名司磅员,单磅位年成本超20万元。边远厂区招工难、培训周期长等问题更加剧了人力困境。  二、解决方案:无人值守称重系统  无人值守称重系统通过软硬件结合、物联网技术及智能控制,打通采购、销售、派车、过磅等多环节数据,助力企业实现称重数字化、智慧化转型。  全流程自动化再造:网上派车+智能排队使车辆平均等待时间缩短60%;8-15秒完成全流程称重(传统需要180-300秒),效率提升800%;自动打印防伪磅单+道闸放行,耗时压缩至20秒内。  多层防作弊体系:红外定位防压磅、防遥控报警仪防作弊、视频监控全程留痕;区块链存证提升司法有效性100%,操作留痕让数据修改可追溯。  系统集成与数据共享:与用友、金蝶、SAP等ERP无缝对接,采购/销售过磅数据自动生成入库/出库单,财务对账从3天缩至3秒;手机APP实时监控数据。  三、实施效果:降本增效成果显著  实际应用表明,无人值守称重系统可减少人工成本85%以上,单磅位人力从4-6人降至0.5人,年省人工成本18-25万元。  堵塞作弊损失,提高数据准确性,避免财务坏账;销售旺季通过在线抢单整合运力,保障出货效率。  无人值守称重系统以技术创新重构称重全流程,已成为物流企业降本增效的利器,助力企业在激烈市场竞争中赢得先机。

无人值守称重系统
门禁:无人值守称重系统的安全 “守门人”【新益德称重】

  在工业生产与物流运输领域,无人值守称重系统凭借高效、便捷的优势,逐渐成为企业提升运营效率的重要工具。而在这套系统中,门禁如同一位严谨的“守门人”,为整个称重流程的安全保驾护航,其重要性不言而喻。  无人值守称重系统的核心特点在于“无人化”,这就意味着系统需要依靠技术手段实现自主管理与风险防控。门禁作为系统的第一道安全防线,能够有效杜绝未经授权的车辆或人员进入称重区域。通过车牌识别、IC卡刷卡、人脸识别等多种门禁验证方式,系统可以精准识别每一辆待称重车辆的身份信息。只有通过验证的车辆,才能进入称重平台进行操作,从源头避免了无关车辆闯入导致的秩序混乱,以及可能出现的作弊、盗货等安全隐患。  例如,在矿山、建材等行业,企业每天需要处理大量的运输车辆称重业务。若没有门禁的严格管控,部分不法人员可能会利用无人值守的漏洞,通过伪造车牌、插队称重等方式谋取不正当利益,不仅会造成企业的经济损失,还会破坏正常的生产秩序。而配备了智能门禁的无人值守称重系统,能够实时比对车辆信息与数据库中的备案数据,一旦发现信息不符,便会自动禁止车辆进入,并发出报警信号,及时提醒工作人员进行处理。  此外,门禁系统还能与称重数据实现联动管理。当车辆通过门禁验证后,系统会自动记录车辆的进入时间、身份信息等数据,并将这些数据与后续的称重结果进行绑定。这种联动模式不仅便于企业对每一笔称重业务进行全程追溯,还能在出现数据异常时,快速定位问题源头,为企业的安全管理提供有力支持。  可以说,门禁是无人值守称重系统不可或缺的重要组成部分。它以严格的准入机制,为系统筑牢了安全屏障,让企业在享受无人化称重便利的同时,无需担忧安全风险,为企业的稳定运营提供了坚实保障。

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数据驱动决策——智慧称重系统如何成为企业的“数据中枢”【新益德称重】

在工业4.0时代,数据是新的石油。但许多企业的称重数据却是一座座孤岛,无法与业务系统联通,其价值被严重低估。管理人员无法实时掌握物流动态,决策依靠滞后的报表,错失市场先机。无人值守称重系统的深层价值,在于它扮演了“企业数据中枢”的角色。它不仅是称重工具,更是企业物流数据的实时采集终端和分发中心。系统通过与ERP、MES、财务等管理软件无缝集成,实现了数据流、物流、资金流的三流合一。您的核心优势:•实时数据看板:管理者可通过PC或手机APP,随时随地查看当日、当月的称重汇总、原料入库、产品发货、客户及车辆统计等关键数据,全局运营尽在掌握。•流程自动化:自动生成结算单、生成各类统计报表,大幅减轻财务和统计人员的工作负担,减少人工干预,提升整体运营效率。•辅助科学决策:基于长期、真实、海量的数据积累,系统可以生成多维度分析报告,为采购、生产、销售策略的制定提供强有力的数据支撑,驱动企业向精细化、智能化管理迈进。智慧称重系统让沉默的数据开口说话,赋能企业从“经验驱动”迈向“数据驱动”,在激烈的市场竞争中赢得先机。解决难点●在计量环节存在多达40余种舞弊手段可以导致计量数据的失真●在质检环节中存在采样失真和化验数据失真以及确认值的失真●合同管理环节人为的关系合同存在●结算工作量大、错误多●原始票据重复量过大,部门信息传递不畅●业务部门与核算部门无法连接●ERP系统中无法动态统计企业的库存●不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系帮客户实现●节省成本:省掉磅房称重人员,节省人工成本●提高效率:业务单据自动打印,方便快捷。地磅称重由10-1分钟一次,提升至3-5分钟●提升沟通的效率,缩短销售周期●数据管理:实现多台汽车衡的网络化管理,数据能实时共享。支持历史查询,安全可控●预防作弊:称重过程自动化完成,一车一码,减少人为干预,称重数据自动生成上传●后台数据自动分析,预警提醒问题数据,防止人为操作。●扩展接口:可扩展门禁控制管理系统,质检系统,仓库收发管理系统,物流管理系统,●销售管理系统,财务系统等接口

智慧称重系统
堵住管理漏洞,守护企业资产——智慧称重系统的“防火墙”【新益德称重】

在物料采购和产品销售环节,称重过程中的“跑冒滴漏”是企业巨大的成本黑洞。传统人工称重模式下,内外串通、压边换牌、重复过磅等作弊手段层出不穷,每年造成的损失难以估量。如何为企业资产建立一道坚实的“防火墙”?无人值守智慧称重系统,正是您成本控制的守护神。系统通过技术手段,构建了全方位、无死角的防作弊体系:视频实时监控与抓拍:车辆进、出磅及称重全程自动抓拍图片与录像,车、牌、货全景记录,数据与磅单绑定,随时可查,形成强大威慑。智能流程控制:系统自动判断车辆是否完全上磅、是否重复过磅,从流程上根除作弊可能性。红外定位于防压边:车辆未完全停稳或压边,系统自动禁止称重,确保每一次称重数据的有效性。您的核心优势:透明化管理:所有操作留痕,所有数据可追溯,彻底斩断灰色利益链,保护企业资产安全。降低运营成本:不仅节省了司磅员的人力成本,更重要的是堵住了因作弊造成的物料损失,直接提升企业利润率。投资智慧称重系统,就是为企业购买一份“资产保险”,让管理更透明,让老板更放心。解决难点●在计量环节存在多达40余种舞弊手段可以导致计量数据的失真●在质检环节中存在采样失真和化验数据失真以及确认值的失真●合同管理环节人为的关系合同存在●结算工作量大、错误多●原始票据重复量过大,部门信息传递不畅●业务部门与核算部门无法连接●ERP系统中无法动态统计企业的库存●不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系帮客户实现●节省成本:省掉磅房称重人员,节省人工成本●提高效率:业务单据自动打印,方便快捷。地磅称重由10-1分钟一次,提升至3-5分钟●提升沟通的效率,缩短销售周期●数据管理:实现多台汽车衡的网络化管理,数据能实时共享。支持历史查询,安全可控●预防作弊:称重过程自动化完成,一车一码,减少人为干预,称重数据自动生成上传●后台数据自动分析,预警提醒问题数据,防止人为操作。●扩展接口:可扩展门禁控制管理系统,质检系统,仓库收发管理系统,物流管理系统,●销售管理系统,财务系统等接口

智慧称重如何重塑您的仓储物流
告别效率瓶颈与人为误差——智慧称重如何重塑您的仓储物流【新益德无人值守】

在传统的称重管理中,您是否正面临这些痛点?车辆排长队等待过磅,效率低下;司磅员手动记录,数据易错且易篡改;财务、仓储、物流数据脱节,对账困难……这些看似琐碎的问题,正悄然吞噬着您的企业利润与运营效率。 智慧系统的核心价值,在于用技术穿透管理盲区。无人值守称重系统正是这样一个智慧的结晶。它通过集成智能道闸、视频监控、RFID射频识别、LED大屏显示等物联网设备,实现了从车辆入场、自动识别、精准称重到数据同步、凭条打印、离场放行的全流程无人化自动化操作。 您的核心优势:效率倍增:单车称重时间从原来的3-5分钟缩短至30秒以内,7x24小时不间断工作,彻底解决高峰期拥堵问题,让物流速度飞起来。100%数据准确:全自动采集重量数据,无缝对接ERP管理系统,杜绝了人为记录的错误和恶意舞弊,让每一笔数据都真实可靠,为决策提供坚实依据。智慧称重不仅仅是上一套设备,更是引入一套高效、透明、精准的全新管理模式,从源头为您的企业降本增效。 解决难点●在计量环节存在多达40余种舞弊手段可以导致计量数据的失真●在质检环节中存在采样失真和化验数据失真以及确认值的失真●合同管理环节人为的关系合同存在●结算工作量大、错误多●原始票据重复量过大,部门信息传递不畅●业务部门与核算部门无法连接●ERP系统中无法动态统计企业的库存●不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系帮客户实现●节省成本:省掉磅房称重人员,节省人工成本●提高效率:业务单据自动打印,方便快捷。地磅称重由10-1分钟一次,提升至3-5分钟●提升沟通的效率,缩短销售周期●数据管理:实现多台汽车衡的网络化管理,数据能实时共享。支持历史查询,安全可控●预防作弊:称重过程自动化完成,一车一码,减少人为干预,称重数据自动生成上传●后台数据自动分析,预警提醒问题数据,防止人为操作。●扩展接口:可扩展门禁控制管理系统,质检系统,仓库收发管理系统,物流管理系统,●销售管理系统,财务系统等接口

常见问题

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可能是由于车辆超载导致。解决方法:需要将部分货物卸下,使车辆重量不超过汽车衡的最大承载能力。如果车辆未超载,则可能是汽车衡故障,需要联系专业技术人员进行修复。

可能是由于传感器受到外部干扰或损坏导致。解决方法:检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常,则可能是受到外部干扰导致,需要将外部干扰源移开。如果传感器损坏,则需要更换传感器。

可能是由于传感器故障或平台不平衡导致。解决方法:首先检查平台是否水平,如果平台不平衡,则需要调整平台。如果平台平衡,则可能是传感器故障,需要联系专业技术人员进行修复。

可能是由于传感器错误或软件故障导致。解决方法:首先检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常,则可能是软件故障,需要联系专业技术人员进行修复。

可能是由于电源故障或计算机故障导致。解决方法:检查电源和电缆是否连接正确。如果电源和电缆连接正确,则可能是计算机故障,需要联系专业技术人员进行修复。