以品牌建设助推钢铁行业高质量发展
2023-05-11 11:33:16
品牌是高质量发展的重要象征，是企业乃至国家竞争力的综合体现。2023年2月份，中共中央、国务院印发的《质量强国建设纲要》明确提出，到2025年，品牌建设水平显著提高，企业争创品牌、大众信赖品牌的社会氛围更加浓厚，品质卓越、特色鲜明的品牌领军企业持续涌现，形成一大批质量过硬、优势明显的中国品牌。
作为国民经济支柱产业，钢铁行业具有极大的潜力和极有利的条件开展品牌建设工作。进入新发展阶段，钢铁行业要强化钢铁品牌建设以标准助推品牌建设，以认证传递品牌价值，全力打造世界一流品牌，加快实现钢铁行业高质量发展。
品牌建设至关重要
品牌建设是国家政策的重要导向。习近平总书记高度重视品牌建设工作，明确要求“推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变”。《关于新时代推进品牌建设的指导意见》提出，要壮大升级工业品牌，大力实施制造业“增品种、提品质、创品牌”行动，形成有影响力的“中国制造”卓著品牌。工信部连续多年发文部署年度工业质量提升和品牌建设工作，推动“中国制造”向品质卓越和品牌卓著迈进。《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》提出，鼓励企业牢固树立质量为先、品牌引领意识，形成一批拥有较大国际影响力的企业品牌和产品品牌。
品牌建设是钢铁行业发展的内在要求。钢铁行业是中国大产业中最具国际竞争力的产业，拥有全球最大、最活跃的内需市场，形成了最全、最完整的产业体系，有最多、最丰富的人才资源，有最新、最先进的技术装备，建立了最快、最及时的客户服务体系，理应形成最受欢迎、最有影响力的钢铁品牌。在高质量发展的时代背景下，打造卓著品牌是中国钢铁工业提升全球影响力的重要体现。对于钢铁企业而言，从产品到品牌，提升的不只是性能、技术、质量，更是精神、格局、责任。
品牌建设是市场竞争的必然选择。钢铁行业在历经数年的供给侧结构性改革政策红利期后，调整周期随之而来，行业整体经营效益保持微利或阶段性亏损将成为新常态。我国钢铁行业属于完全竞争市场，没有哪一家企业、哪一种产品可以做到长期垄断，企业很难形成持久的竞争优势。而品牌是企业独一无二的资产，集中体现了企业的产品、质量、服务、管理、信誉等，卓著的品牌就是竞争力、生产力。随着品牌发展理念深入人心，品牌的认可度和影响力是企业在高质量发展阶段赢得市场的重要资源。
标准是展现品牌价值的重要抓手
标准是适应用户需求、推动品牌建设的技术基础。作为钢材产品技术水平的主要表征方式，标准正成为钢铁企业满足下游客户需求、塑造高质量产品品牌、抢占行业制高点的重要措施。随着2018年新《标准化法》实施，我国构建起以国家标准、行业标准为主体的政府标准和以团体标准、企业标准为代表的市场类标准相结合的二元标准体系。其中，定位于新技术、新产品的团体标准，因制定周期短、技术水平高，越来越受到钢铁企业的重视。例如，沙钢《热轧薄钢带基本技术要求》T/SSEA 0029-2019等4项热轧薄钢带领域团体标准，填补了国内细分市场标准空白，规范了热轧薄钢带产品市场，使产品的生产贸易活动有据可依，成为钢材产品品牌建设的重要技术支撑。
标准是获得用户认可、提升产品品牌竞争力的重要路径。在钢材市场同质化竞争环境下，品牌成为影响下游客户选购钢材的重要因素。产业链上下游忠诚度的基础也由产品质量上升为品牌联想。影响力大的钢材产品品牌更容易获得市场青睐，往往能为钢铁企业带来更多的利润空间。提升品牌竞争力、获取更多市场优势，正成为钢铁企业新的争夺焦点。品牌建设和竞争力提升，涉及企业发展的方方面面，标准化工作正是其中重要一环。可以说，谁掌握了标准的制定权，谁就掌握了产业竞争的制高点，谁的产品就更容易得到市场和下游用户的认可。例如，太钢“手撕钢”是近年来钢铁行业的明星产品，其厚度规格已突破0.015毫米。由于该产品技术指标极其先进，现行标准无法满足其要求。为加快推动“手撕钢”产品产业化应用，太钢制定了《柔性显示屏用超薄不锈钢精密带钢》T/SSEA 0039-2019团体标准，以先进的技术指标水平，赢得了用户信任，形成稳定的客户群体，提升了产品的市场竞争力。
标准是提高影响力、展现企业品牌价值的重要媒介。近年来，面对竞争日益复杂激烈的市场环境，钢铁企业品牌意识不断增强，纷纷将品牌作为展示企业形象、获得市场资源的主要手段。标准作为企业先进节能环保水平和技术实力的主要表征方式，成为钢铁企业展现品牌价值的重要抓手。自新《标准化法》实施以来，国家标准、行业标准愈发突出行政属性、公益属性，节能、节水、资源综合利用等绿色化领域成为这类标准的研制重点，获得众多钢铁企业青睐。例如，冶金工业规划研究院牵头研制的《钢铁行业绿色工厂评价导则》YB/T 4771-2019行业标准，对能源资源投入、环境排放等技术指标提出规范要求，获得众多钢铁企业积极参与。市场类标准方面，能满足多样化、分层化市场需求，体现企业先进技术水平的团体标准同样是钢铁企业关注的重点。例如，南钢牵头制定的《单轨交通轨道用耐候钢板》T/SSEA 0020-2019团体标准，填补现有标准空白，满足了城市单轨交通建设的市场需求，获评为“工信部百项团体标准应用示范项目”。再如，以石横特钢牵头制定的《“领跑者”标准评价要求 锚杆用热轧带肋钢筋》T/SSEA 0138-2021团体标准为依据，芜湖新兴铸管、敬业钢铁等多家企业的锚杆钢企业标准获评为“领跑者”。
认证传递品牌价值
认证是由国家批复认可的第三方机构对企业的管理、产品或服务开展的客观公正的评价活动，已成为社会诚信体系建设的重要组成部分，是企业品牌的最好佐证。
认证夯实质量品牌基础。质量是品牌的第一要素，如何保证产品质量是构筑品牌根基的重要一环。为贯彻落实国家有关质量分级工作的要求，冶金工业规划研究院针对重点钢材产品开展了产品质量分级认证工作，向市场传递客观的产品质量等级信息。
认证拓展绿色品牌市场。随着绿色低碳消费市场的持续扩展，认证已成为传递绿色低碳品牌形象、拓展绿色低碳钢材产品市场的重要抓手。《扩大内需战略规划纲要(2022—2035年)》提出，要积极发展绿色低碳消费市场，完善绿色采购制度，建立健全绿色产品标准、标识、认证体系和生态产品价值实现机制。钢铁行业要对接建筑、机械、汽车、交通、能源等下游行业，共同建立完善钢铁行业绿色低碳认证体系和认证结果采信机制，推动绿色低碳钢材产品获得下游用户认可，促进绿色低碳钢材在新应用领域的全覆盖和传统应用领域的升级替代。
认证扩大产品品牌影响力。开展认证工作为企业进行了全方位“体检”，获得认证证书为企业品牌开拓市场提供了基础条件，通过认证丰富了企业的品牌内涵。为了让下游行业对钢铁产品放心采购、放心使用，突出产品质量稳定性和产品品牌优势，冶金工业规划研究院依据中国钢铁产品放心品牌评价系列标准，开展钢筋、型钢、轴承钢、齿轮钢等主要钢材产品的放心品牌认证工作，推动钢铁品牌评价由追求合格率向追求满意度跃升，全力打造钢铁产品的驰名商标，助力钢铁产品实现品牌溢价。
总体来看，钢铁企业要坚持品牌引领，将品牌作为企业竞争力的综合体现和参与市场竞争的重要资源，通过品牌建设获得更大的生存与发展空间。一方面，钢铁企业要以标准助力品牌建设，围绕节能、低碳、环保、资源综合利用及企业“拳头产品”等领域积极布局标准化工作，发挥标准先进性、适用性作用，树立高质量、绿色化的企业品牌形象;另一方面，要积极开展绿色产品认证、低碳产品认证、产品质量分级认证、放心品牌认证等工作，树立先进的品牌形象，体现高品质、绿色化、低碳化的钢铁产品特点，加强上下游贸易信任，促进产业链协同发展。
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在工业称重领域，尤其是在化工、制药、食品加工等苛刻环境中，传感器的稳定性直接关乎生产安全与质量效益。微小的渗漏、零点的漂移，都可能导致整个过程称重系统失准，带来难以估量的损失。面对高湿、腐蚀与频繁清洗的挑战，您需要的不仅是一台传感器，更是一个值得完全信赖的工艺节点。 新益德HLB单点式不锈钢传感器，专为恶劣工业环境下的精准称重而设计。我们深知“可靠”二字在您心中的分量，因此，我们用实实在在的工艺与参数，兑现这份承诺。 真实可靠，源于坚不可摧的密封防护 核心的脆弱性，往往来自最微小的侵入。新益德HLB传感器采用先进的激光焊接密封技术，实现了传感器壳体的一体化无缝封装。这与传统的胶封或机械密封方式相比，具有质的飞跃： 绝对气密：激光焊接从根本上杜绝了水汽、粉尘及腐蚀性气体的侵入路径，确保内部精密应变计与电路的长久干燥与洁净。 坚固耐久：焊接处强度媲美母材，能够承受频繁的负载冲击与振动，避免因长期使用导致密封老化失效。 正是凭借这一关键工艺，新益德HLB传感器实现了IP68级高防护等级。这意味着它可以长期浸泡在水中或暴露在充满化学气雾的环境中而性能丝毫不减，无论是面对高压冲洗的食品防水秤，还是腐蚀性介质环绕的化工反应釜，都能为您提供真实、稳定、不间断的称重数据。真实可靠，见于扎实严谨的选材与量程 我们拒绝虚标，坚信真实是信任的基石。 材质承诺：传感器整体采用高品质不锈钢制作，其优异的耐腐蚀性能，能够从容应对绝大多数酸碱环境及高湿度工况，从源头上保证了产品的长寿命周期。 量程承诺：我们提供50,100,200,500,1000kg等一系列经过严格标定的标准化量程。每一支传感器在出厂前都经过精密校准，确保在其量程范围内，输出信号线性优异，重复性高，为您的过程控制系统提供真实、准确、可重复的重量反馈。 为何它是您过程称重系统的可靠之选? 应对苛刻环境：激光焊接密封与全不锈钢结构，使其成为不锈钢防水秤、化工防水、制药等行业过程称重系统的理想选择。 安装简便，集成度高：单点式设计，结构紧凑，便于集成到各类台面、容器与设备底部，轻松构建稳健的称重解决方案。 维护成本极低：卓越的密封性与耐腐蚀性，意味着更长的使用寿命与近乎为零的因传感器故障导致的停机，有效降低您的总拥有成本。 在精度与稳定至关重要的工业现场，任何华丽的辞藻都不如一份真实的数据可靠。新益德HLB单点式传感器，用激光焊接的IP68防护守护数据的纯净，用不锈钢的坚韧承载工业的重量，用标准化的精准量程兑现每一个承诺。 选择新益德HLB，就是为您的生产线选择了一份沉甸甸的可靠。 新益德传感——以真实参数，铸就可靠典范。
在工业生产、物流装卸等场景中，一款精准、耐用且操作便捷的电子吊秤，是提升作业效率、保障计量准确性的关键。新益德OCS电子吊秤凭借出色的性能与丰富的功能，成为众多用户的优选。 从核心性能来看，新益德OCS电子吊秤实力出众。它最大称重可达3t，最小称重20kg，检定分度值仅1kg，能精准满足中轻度称重场景的计量需求，无论是货物装卸还是生产配料，都能确保数据准确可靠。同时，其采用坚固的钢制外壳，能有效抵抗撞击和振动对称量的影响，即便在复杂的工业环境中使用，也能保持稳定性能，大幅延长设备使用寿命。 精准计量离不开优质传感器的支撑。该吊秤搭载专业的吊秤专用传感器，不仅强度高、寿命长，还具备出色的精度和强大的抗偏载能力。这意味着即便称重时货物存在一定偏载，吊秤依然能精准反馈重量数据，避免因计量偏差带来的损失，为用户提供稳定可靠的称重保障。 在使用体验上，新益德OCS电子吊秤同样贴心。它配备5位数码管显示，字高30mm，还采用超高亮设计，且支持红绿双色选择，无论是在强光照射下还是昏暗环境中，重量数据都能清晰锐利，方便工作人员快速读取。续航方面，高容量可充电蓄电池的加入，让设备一次充电待机长达60小时，满足长时间作业需求，同时关机时还能显示电池容量，便于用户及时了解电量情况，提前充电，避免因电量不足影响作业。 操作便捷性上，这款吊秤也亮点十足。它标配红外遥控接收器，接收通讯距离远，反应灵敏，工作人员无需近距离操作，即可轻松完成各项指令，提升操作安全性与便捷性。此外，吊秤还具备分度值切换选择功能，可根据不同称重需求灵活调整，同时支持去皮、置零、查询、重量锁定、省电、遥控关机等实用功能，覆盖称重作业全流程需求，让操作更高效、更省心。 无论是性能、耐用性还是使用体验，新益德OCS电子吊秤都展现出卓越优势，是助力企业提升作业效率、保障计量精准的可靠伙伴，值得选择!
对于依赖大宗物料的企业而言，物料成本占总运营成本的60%-80%，而称重环节的“跑冒滴漏”与人工浪费，往往是成本失控的“隐形黑洞”——司磅员人为失误导致的称重偏差、内外勾结造成的物料损耗、纸质单据管理产生的人力成本，日积月累便会形成巨大的成本压力。 无人值守称重系统通过“技术替代人工+数据闭环管理”，从根源上堵住成本漏洞，为企业省出“真金白银”。 在人工成本优化方面，传统模式下，一个称重站点需配置2-3名司磅员，且需24小时轮班，年人工成本超10万元。而无人值守称重系统实现全流程自助操作，1名管理员可同时监管3-5个称重站点，人工成本直接降低70%以上。某煤矿企业引入系统后，将原有8个称重站点的24名司磅员精简至4名管理员，年节省人工成本超200万元。 在物料损耗控制方面，系统的“防作弊”功能堪称物料管理的“安全锁”。通过车牌识别、红外防作弊、视频监控、称重数据异常预警等多重技术手段，可有效杜绝“车牌替换”“车辆未完全上磅”“手工篡改数据”等作弊行为。据统计，企业引入该系统后，物料损耗率平均下降3%-5%，以年周转100万吨、单价1000元/吨的物料计算，每年可减少损耗成本300万-500万元。 此外，管理成本的降低同样显著。系统生成的电子单据可直接对接ERP、MES等企业管理系统，无需人工二次录入，减少数据错误率的同时，节省单据打印、存储、流转的成本;云端数据支持实时查询、分析与导出，无需专人整理报表，管理效率提升50%以上。 当物料管理的每一个环节都实现“降本可控”，企业的利润空间自然随之扩大——无人值守称重系统，正是企业控制成本、提升盈利的“得力助手”。 解决难点●在计量环节存在多达40余种舞弊手段可以导致计量数据的失真●在质检环节中存在采样失真和化验数据失真以及确认值的失真●合同管理环节人为的关系合同存在●结算工作量大、错误多●原始票据重复量过大，部门信息传递不畅●业务部门与核算部门无法连接●ERP系统中无法动态统计企业的库存●不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系帮客户实现●节省成本：省掉磅房称重人员，节省人工成本●提高效率：业务单据自动打印，方便快捷。地磅称重由10-1分钟一次，提升至3-5分钟●提升沟通的效率，缩短销售周期●数据管理：实现多台汽车衡的网络化管理，数据能实时共享。支持历史查询，安全可控●预防作弊：称重过程自动化完成，一车一码，减少人为干预，称重数据自动生成上传●后台数据自动分析，预警提醒问题数据，防止人为操作。●扩展接口：可扩展门禁控制管理系统，质检系统，仓库收发管理系统，物流管理系统，●销售管理系统，财务系统等接口
在制造业、矿山、物流等依赖大宗物料流转的行业中，物料管理的效率直接决定企业整体运营节奏。而传统人工称重模式，早已成为制约物料流转的“隐形瓶颈”——车辆排队堵场、人工记录易出错、单据传递耗时长、司磅员交接班效率低等问题，每天都在吞噬企业的时间成本与产能潜力。 无人值守称重系统的出现，彻底重构了物料称重的作业逻辑，将“人等车”的被动模式转变为“车自助”的高效模式，为物料管理注入强劲动力。 其效率优势首先体现在全流程自动化上。车辆驶入称重区域后，系统通过车牌识别自动匹配订单信息，无需人工录入;红外定位装置精准检测车辆是否完全上磅，避免因偏磅导致的二次称重;称重数据实时同步至云端数据库，自动生成电子单据，司机通过自助终端即可打印凭证，整个过程最快仅需90秒，较传统人工称重的5-8分钟，效率提升超300%。 其次，多场景适配能力进一步打破效率壁垒。无论是原料进场、成品出库，还是内部物料调拨，系统可根据不同业务场景预设称重规则：针对固定供应商车辆，支持“预约称重+无感通行”;针对临时车辆，可通过手机端提前上传提货单，实现“到厂即称”;面对雨雪、夜间等复杂环境，系统搭载的高清摄像头与抗干扰传感器，确保24小时不间断稳定运行，彻底解决传统称重“看天办事”“按时下班”的局限。 某大型水泥生产企业引入无人值守称重系统后，每日称重车辆从200辆提升至500辆，物料周转周期缩短40%，厂区拥堵率下降90%，直接推动月产能提升15%。这一案例印证：在物料管理中，称重环节的效率革命，将成为企业降本增效的关键突破口。 解决难点●在计量环节存在多达40余种舞弊手段可以导致计量数据的失真●在质检环节中存在采样失真和化验数据失真以及确认值的失真●合同管理环节人为的关系合同存在●结算工作量大、错误多●原始票据重复量过大，部门信息传递不畅●业务部门与核算部门无法连接●ERP系统中无法动态统计企业的库存●不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系帮客户实现●节省成本：省掉磅房称重人员，节省人工成本●提高效率：业务单据自动打印，方便快捷。地磅称重由10-1分钟一次，提升至3-5分钟●提升沟通的效率，缩短销售周期●数据管理：实现多台汽车衡的网络化管理，数据能实时共享。支持历史查询，安全可控●预防作弊：称重过程自动化完成，一车一码，减少人为干预，称重数据自动生成上传●后台数据自动分析，预警提醒问题数据，防止人为操作。●扩展接口：可扩展门禁控制管理系统，质检系统，仓库收发管理系统，物流管理系统，●销售管理系统，财务系统等接口
“以前过磅排队两小时，称重还得等10分钟，现在扫个码3分钟就能搞定，拉货效率比以前高太多了!”这是某大型矿场司机对郑州新益德无人值守智能称重系统的真实反馈。在物流效率决定企业竞争力的当下，“无人值守一码通”正以颠覆性的效率提升，重塑企业称重环节的运作节奏。 传统称重流程的低效问题，根源在于“人工干预多、环节衔接慢”。车辆到达磅房后，需等待称重人员核对信息、手动操作衡器、填写单据，若遇到人员交接、数据核对争议等情况，单次称重时间往往长达10-15分钟。尤其在货运高峰期，多辆车辆排队等待称重，极易造成厂区交通拥堵，甚至影响整个物料供销链条的运转效率。而无人值守智能称重系统的“一码通”设计，将称重流程压缩至“扫码-称重-打印”三步：车辆入场时通过终端生成专属二维码，二维码包含车辆信息、运输任务等关键数据;车辆驶上汽车衡后，系统自动识别二维码并启动称重，称重数据实时采集;称重完成后，业务单据自动打印，整个过程最快仅需3-5分钟，相比传统模式效率提升超150%。 效率提升的价值不仅体现在单辆车的称重速度上，更延伸至企业整体业务流转环节。传统模式下，称重数据需人工整理后传递至财务、仓储等部门，信息传递滞后往往导致结算延迟、库存统计不及时——例如，财务部门需等待磅房提交称重单据后才能开展结算工作，结算周期常长达数天;仓储部门无法实时获取物料入库数据，导致库存管理被动。而“无人值守一码通”依托系统网络化管理能力，称重数据通过二维码关联后实时同步至企业各业务部门，财务部门可即时获取称重数据开展结算，结算周期缩短至1-2天;仓储部门通过系统动态掌握库存变化，实现精准补货与出库管理。同时，系统支持多台汽车衡联网称重，不同磅房的称重数据通过“一码通”实现跨设备共享，避免了多衡器运行时的数据孤岛问题，进一步提升了企业整体业务流转效率，帮助企业缩短销售周期、加快资金周转，在市场竞争中抢占先机。解决难点●在计量环节存在多达40余种舞弊手段可以导致计量数据的失真●在质检环节中存在采样失真和化验数据失真以及确认值的失真●合同管理环节人为的关系合同存在●结算工作量大、错误多●原始票据重复量过大，部门信息传递不畅●业务部门与核算部门无法连接●ERP系统中无法动态统计企业的库存●不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系帮客户实现●节省成本：省掉磅房称重人员，节省人工成本●提高效率：业务单据自动打印，方便快捷。地磅称重由10-1分钟一次，提升至3-5分钟●提升沟通的效率，缩短销售周期●数据管理：实现多台汽车衡的网络化管理，数据能实时共享。支持历史查询，安全可控●预防作弊：称重过程自动化完成，一车一码，减少人为干预，称重数据自动生成上传●后台数据自动分析，预警提醒问题数据，防止人为操作。●扩展接口：可扩展门禁控制管理系统，质检系统，仓库收发管理系统，物流管理系统，●销售管理系统，财务系统等接口
常见问题
更多>可能是由于车辆超载导致。解决方法：需要将部分货物卸下，使车辆重量不超过汽车衡的最大承载能力。如果车辆未超载，则可能是汽车衡故障，需要联系专业技术人员进行修复。
可能是由于传感器受到外部干扰或损坏导致。解决方法：检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常，则可能是受到外部干扰导致，需要将外部干扰源移开。如果传感器损坏，则需要更换传感器。
可能是由于传感器故障或平台不平衡导致。解决方法：首先检查平台是否水平，如果平台不平衡，则需要调整平台。如果平台平衡，则可能是传感器故障，需要联系专业技术人员进行修复。
可能是由于传感器错误或软件故障导致。解决方法：首先检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常，则可能是软件故障，需要联系专业技术人员进行修复。
可能是由于电源故障或计算机故障导致。解决方法：检查电源和电缆是否连接正确。如果电源和电缆连接正确，则可能是计算机故障，需要联系专业技术人员进行修复。