权威发布 | 2023中国钢铁品牌榜
2023-05-24 09:48:43
5月10日，第7个中国品牌日，中国冶金报社如期发布2023年度中国钢铁品牌榜。此次品牌评选共评出5张榜单，分别是“2023钢铁行业全球影响力品牌”“2023中国卓越钢铁企业品牌”“2023中国优秀钢铁企业品牌”“2023中国冶金行业最具竞争力产品”“2023中国卓越钢铁技术与服务供应商(机构)品牌”。
2023年初，中共中央、国务院印发的《质量强国建设纲要》指出，面对新形势新要求，必须把推动发展的立足点转到提高质量和效益上来，培育以技术、标准、品牌、质量、服务等为核心的经济发展新优势，推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变，坚定不移推进质量强国建设。
钢铁业是国民经济的重要基础产业，是建设现代化强国的重要支撑。中国钢铁已连续27年位居世界第一，创造了一个又一个奇迹。在高质量发展的进程中，中国钢铁业持续推进品牌建设工作，瞄准世界一流，打造自主品牌，营造品牌良好形象，品牌建设不断取得新成果。
为了多维度宣传展示新时代钢铁企业品牌建设的新成就与新面貌，增强社会公众对中国钢铁品牌的认知，自2017年以来，中国冶金报社已连续6次发布中国钢铁企业品牌榜，今年是第7次组织品牌点赞活动。“品牌钢铁TOP”已经成为公认的权威品牌评选活动，一如既往得到了钢铁行业及相关行业企业的高度肯定与热情支持、积极参与。评选按照公平、公开、公正的原则进行，综合了市场因素、经营绩效因素、影响力因素、低碳发展因素等多项指标，首先通过前期调查摸底确定了候选单位，然后经过品牌数学模型评测、微信投票和品牌专家委员会评分，最终评选出榜单。
2023钢铁行业全球影响力品牌
中国宝武钢铁集团有限公司
河钢集团有限公司
中信泰富特钢集团股份有限公司
鞍钢集团有限公司
首钢集团有限公司
江苏沙钢集团有限公司
上海德龙钢铁集团有限公司
中国冶金科工集团有限公司
北京建龙重工集团有限公司
南京钢铁股份有限公司
湖南钢铁集团有限公司
天工国际有限公司
常熟市龙腾特种钢有限公司
青山控股集团有限公司
敬业集团
新兴铸管股份有限公司
(排名不分先后)
2023中国卓越钢铁企业品牌
中国宝武(宝钢股份、中南钢铁、太钢、新钢、八钢、宝特、湛钢、韶钢、鄂钢、重钢)
鞍钢集团(本钢、鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司)
首钢集团(首钢股份、首钢京唐、首钢水钢、首钢长钢)
河钢集团(唐钢、邯钢、石钢、承德钒钛)
沙钢集团(江苏沙钢股份有限公司)
中信泰富特钢集团(兴澄特钢、大冶特钢、天管、青岛特钢)
湖南钢铁集团有限公司(湘钢、涟钢、衡钢)
山东钢铁集团有限公司(日照公司)
包头钢铁(集团)有限责任公司
上海德龙钢铁集团有限公司(德龙钢铁、新天钢)
北京建龙重工集团有限公司(承德建龙、黑龙江建龙、建龙北满特钢、吉林建龙)
陕西钢铁集团有限公司
酒泉钢铁(集团)有限责任公司
江苏永钢集团有限公司
广西柳州钢铁集团有限公司
中天钢铁集团有限公司
天津荣程联合钢铁集团有限公司
山西晋南钢铁集团有限公司
山东泰山钢铁集团有限公司
广西盛隆冶金有限公司
河北津西钢铁集团
昆明钢铁控股有限公司
河北普阳钢铁集团有限公司(普阳、烘熔、中普)
金鼎钢铁集团有限公司
河北龙凤山铸业有限公司
三宝集团股份有限公司
河北鑫达集团
六安钢铁控股集团有限公司
宁夏钢铁(集团)有限责任公司
山西建邦集团有限公司
山西中阳钢铁有限公司
秦皇岛佰工钢铁有限公司
河北新华联合冶金控股集团有限公司
河北新金钢铁有限公司
河北永洋特钢集团有限公司
辛集市澳森特钢集团有限公司
日照钢铁控股集团有限公司
昌黎县兴国精密机件有限公司
石横特钢集团有限公司
(排名不分先后)
2023中国优秀钢铁企业品牌
宝钢股份武钢有限公司
鞍山钢铁集团有限公司
朝阳钢铁有限公司
攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
江苏沙钢集团东北特殊钢集团股份有限公司
抚顺特殊钢股份有限公司
江苏淮钢特钢股份有限公司
山东钢铁股份有限公司
河南钢铁集团
福建省三钢(集团)有限责任公司
冀南钢铁集团有限公司
靖江特殊钢有限公司
泰富特钢悬架(济南)有限公司
浙江泰富无缝钢管有限公司
建龙西林钢铁有限公司
宁夏建龙龙祥钢铁有限公司
吕梁建龙实业有限公司
抚顺新钢铁有限责任公司
磐石建龙钢铁有限公司
内蒙古建龙包钢万腾特殊钢有限责任公司
陕钢集团汉钢公司
陕钢集团龙钢公司
元立集团
秦皇岛宏兴钢铁有限公司
河北安丰钢铁有限公司
河北天柱钢铁集团有限公司
山东富伦钢铁有限公司
连云港兴鑫钢铁有限公司
山西晋城钢铁控股集团有限公司
四川德胜集团钒钛有限公司
方大特钢科技股份有限公司
九江萍钢钢铁有限公司
萍乡萍钢安源钢铁有限公司
四川省达州钢铁集团有限责任公司
盐城市联鑫钢铁有限公司
西宁特殊钢股份有限公司
日钢营口中板有限公司
江苏徐钢钢铁集团有限公司
江阴华西钢铁有限公司
阳春新钢铁有限责任公司
芜湖新兴铸管有限责任公司
浙江久立特材科技股份有限公司
武安市裕华钢铁有限公司
唐山东华钢铁企业集团有限公司
河北东海特钢集团有限公司
江苏省镔鑫钢铁集团有限公司
(排名不分先后)
2023中国冶金行业最具竞争力产品
(第二批，单项冠军产品和突破“卡脖子”产品，未完待续)
✦电力铁塔角钢
石横特钢集团有限公司
✦12Cr13马氏体不锈钢
山东泰山钢铁集团有限公司
✦等温锻造模具
中冶宝钢技术服务有限公司
✦钒氮合金
攀钢集团有限公司
✦陆上风电钢
包头钢铁(集团)有限责任公司
✦热轧钢板桩
河北津西钢铁集团股份有限公司
✦锌铝镁合金镀层板带
酒泉钢铁(集团)有限责任公司
✦超级13Cr油套管
宝山钢铁股份有限公司
✦高精度热轧带钢全流程模型及控制技术
中冶赛迪集团有限公司
✦大跨度弧形光伏建筑一体化项目
常熟市龙腾特种钢有限公司
✦钢铁产品包装用钢带
鞍山发蓝股份公司
✦船板用钢
日钢营口中板有限公司
(排名不分先后)
2023中国卓越钢铁技术与服务供应商(机构)品牌
装备技术类
冶金工业规划研究院
中国一重集团有限公司
中钢设备有限公司
大峘集团有限公司
泰尔重工股份有限公司
中国重型机械研究院股份公司
太原重型机械集团有限公司
秦皇岛秦冶重工有限公司
武汉鼎业环保工程技术有限公司
河南省豫兴热风炉工程技术有限公司(郑州豫兴热风炉科技有限公司)
泰州市旺鑫耐火材料有限公司
江苏共昌轧辊股份有限公司
陕西鼓风机(集团)有限公司
朝阳联强轧辊有限公司
南京泽众环保科技有限公司
北京博鹏中科环保科技有限公司
杭州制氧机集团股份有限公司
河南威猛振动设备股份有限公司
中晶环境科技股份有限公司
深圳碳中和生物燃气股份有限公司
北京利尔高温材料股份有限公司
北京联合荣大工程材料股份有限公司
北京北大先锋科技股份有限公司
上海工业自动化仪表研究院有限公司
美固美特有限公司
沈阳透平机械股份有限公司
苏州市瑞思特智能制造有限公司
湖南镭目科技有限公司
河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司
二重(德阳)重型装备有限公司
江苏苏嘉集团新材料有限公司
三菱动力燃气轮机工程技术(南京)有限公司
江苏磁谷科技股份有限公司
河南省巩义市第五耐火材料有限公司
北京合壹北科环保科技有限公司
思安新能源股份有限公司
山东临工集团工程机械有限公司
工程技术类
中冶南方工程技术有限公司
中冶赛迪集团有限公司
中冶京诚工程技术有限公司
中冶宝钢技术服务有限公司
中国五冶集团公司
山东省冶金设计院股份有限公司
中国十九冶集团有限公司
鞍钢工程技术有限公司
北京首钢国际工程技术有限公司
中国十七冶集团有限公司
中冶节能环保有限责任公司
上海宝冶集团有限公司
中冶(上海)钢结构科技有限公司
中冶北方工程技术有限公司
中冶集团武汉勘察研究院有限公司
中国一冶集团有限公司
科创原料类
东北大学RAL国家重点实验室
上海大学材料科学与工程学院
山东慧敏科技开发有限公司
中国北方稀土(集团)高科技股份有限公司
河钢集团矿业有限公司
鞍钢集团矿业公司
欧冶链金再生资源有限公司
包钢(集团)公司白云鄂博铁矿
电商期货类
大连商品交易所
上海期货交易所
北京铁矿石交易中心股份有限公司
成都积微物联电子商务有限公司
华南物资集团
成都星云智联科技有限公司
综合服务类
上海钢联电子商务股份有限公司
鞍山发蓝股份公司
中兴通讯股份有限公司
江苏海耐新材科技有限公司
海澜智云科技有限公司
(排名不分先后)
文章来源：中国钢铁新闻网
技术知识
更多>
电子汽车衡的检定规程通常是根据当地法律法规和行业标准进行制定和执行的。以下是一般的电子汽车衡检定规程： 1.检定周期：根据法律法规和标准的要求，制定电子汽车衡的检定周期，一般为1年或更频繁。这意味着每隔一定时间需要对电子汽车衡进行检定。 2.检定方法：确定电子汽车衡的检定方法。常见的方法包括静态维持法、动态维持法和动态校验法。不同的方法会涉及到不同的测量原理和流程。 3.检定设备：确定用于电子汽车衡检定的设备，如校验分析仪、校验车、标准质量等。这些设备需要符合相关标准和精度要求。 4.检定过程：制定电子汽车衡的检定过程，包括检定前的准备工作、实际检定的步骤、数据记录和处理等。确保检定过程的准确性和可追溯性。 5.检定标准：根据法律法规和行业标准，确定电子汽车衡的检定标准。这些标准通常会规定电子汽车衡的准确度要求、线性度要求、重现性要求等。 6.检定报告：制作电子汽车衡的检定报告，记录检定的日期、检定结果、测量误差等相关信息。检定报告需要保留并随时提供给相关部门或用户进行查阅。 需要注意的是，具体的电子汽车衡检定规程可能会因地区、国家或行业而异，因此请参考当地的法律法规和行业标准以获得准确的信息和指导。
判定地磅传感器好坏的几种方法包括： 1.观察传感器的外观：检查传感器是否有明显的物理损坏或异常，如断裂、变形、腐蚀等。如果传感器外观有明显问题，很可能需要更换传感器。 2.测量传感器输出：使用合适的测试设备或仪器，测量传感器的输出信号。传感器输出信号应该与实际测量值相匹配。如果输出信号不稳定、异常或与实际测量值不符，可能表示传感器存在故障。 3.比对传感器读数：将已知重量的物体放置在地磅上，与传感器读数进行比对。如果传感器读数与已知重量存在较大偏差，可能表示传感器存在问题。 4.清洁和校准传感器：有时候传感器可能受到灰尘、污垢等物质的影响，导致读数不准确。可以尝试清洁传感器，并进行校准以恢复正常工作。 5.借用其他设备校验：比对使用其他准确的测量设备，如其他地磅、天平等，与传感器读数进行比对。如果其他设备给出的读数与传感器读数存在较大偏差，可能表示传感器存在问题。 6.联系供应商或技术支持：如果以上方法无法确定传感器的好坏，建议联系地磅供应商或技术支持，寻求他们的帮助和指导。他们可能会提供更专业的测试方法或派遣技术人员进行检修和判定。
如果电子地磅汽车衡打印时间不准确，可以尝试以下调整方法： 1.校准系统时间：检查地磅系统的时间设定，确保系统时间准确。如果系统时间不正确，可以进行时间校准，通常在系统设置或管理员界面中可以找到相关选项。 2.检查网络时间同步：如果地磅系统与网络连接，可以检查是否启用了网络时间同步功能。启用网络时间同步功能可以自动校准系统时间，确保准确性。 3.检查打印机设置：检查打印机的时间设置，确保打印机的时间与地磅系统的时间一致。如果时间不一致，可以调整打印机的时间设置。 4.更新驱动程序和固件：如果地磅系统和打印机使用的是特定的驱动程序或固件，可以尝试更新驱动程序和固件版本，以解决时间不准确的问题。 5.联系供应商或技术支持：如果以上方法无法解决问题，建议联系地磅系统供应商或技术支持，寻求他们的帮助和指导。他们可能会提供进一步的调整方法或派遣技术人员进行维修和调整。
物联网地磅系统的主要功能包括: 1.实时监测和记录重量数据：物联网地磅系统可以通过传感器实时监测和记录车辆或物品的重量数据，确保重量数据的准确性。 2.无线传输和远程监控：物联网地磅系统可以通过无线网络将重量数据传输到远程服务器，使用户可以远程监控和访问重量数据，提高工作效率和便利性。 3.数据分析和报告生成：物联网地磅系统可以对收集的重量数据进行分析，并生成相应的报告，帮助用户了解和分析货物的装载情况、运输效率等相关信息。 4.实时报警和预警功能：物联网地磅系统可以根据设定的阈值进行实时报警和预警，如超载报警，以提醒用户及时采取措施避免运输风险。 5.数据可视化和管理：物联网地磅系统可以将重量数据通过图表、表格等形式进行可视化展示，并提供数据管理功能，方便用户查看、比对和管理重量数据。 6.故障诊断和维护：物联网地磅系统可以监测地磅设备的状态，及时诊断故障并提供维护建议，以保证地磅设备的正常运行。 7.数据安全和权限管理：物联网地磅系统可以对重量数据进行加密和安全存储，同时提供权限管理功能，限制用户对数据的访问和操作，保障数据的安全性。
地磅安装过程中可能会面临一些难题，以下是可能的三大难题及解决方法： 1.地面平整度不达标：地磅需要安装在坚固平整的地面上，如果地面不平整，会影响地磅的准确性和稳定性。解决方法包括修复地面不平整处，例如填充填土、打磨等;或者选择适合不平整地面的特殊地磅设计，例如具有自动调平功能的地磅。 2.电源供应问题：地磅通常需要外部供电，如果现场没有方便的电源供应，将会是一个挑战。解决方法可以是寻找现场附近的电源接口，或者考虑使用无线供电技术，例如太阳能供电或者电池供电。 3.数据传输和管理问题：数字式地磅通常需要与计算机或者网络进行数据传输和管理，如果现场没有网络接入或者数据传输不稳定，将会对地磅的使用造成困扰。解决方法可以是增加网络接入设备，例如使用无线网络或者移动数据网络，或者选择具有离线数据存储功能的地磅，可以在网络恢复后自动同步数据。此外，还可以考虑使用云平台进行数据管理，方便远程访问和监控。 除了以上三个常见的难题，地磅安装还需要考虑环境因素、法规要求等等。为了确保地磅安装的顺利进行，建议找到专业的地磅安装服务商，他们具备经验和专业知识，并能根据实际情况提供解决方案。
常见问题
更多>可能是由于车辆超载导致。解决方法：需要将部分货物卸下，使车辆重量不超过汽车衡的最大承载能力。如果车辆未超载，则可能是汽车衡故障，需要联系专业技术人员进行修复。
可能是由于传感器受到外部干扰或损坏导致。解决方法：检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常，则可能是受到外部干扰导致，需要将外部干扰源移开。如果传感器损坏，则需要更换传感器。
可能是由于传感器故障或平台不平衡导致。解决方法：首先检查平台是否水平，如果平台不平衡，则需要调整平台。如果平台平衡，则可能是传感器故障，需要联系专业技术人员进行修复。
可能是由于传感器错误或软件故障导致。解决方法：首先检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常，则可能是软件故障，需要联系专业技术人员进行修复。
可能是由于电源故障或计算机故障导致。解决方法：检查电源和电缆是否连接正确。如果电源和电缆连接正确，则可能是计算机故障，需要联系专业技术人员进行修复。