电子地磅特点介绍
2021-07-10 11:57:16

电子地磅的特点介绍
数字式电子电子地磅解决传输信号弱及**问题--数字化通讯
①模拟式传感器的输出信号**一般在数二十毫伏,在电缆传输这些弱信号过程中,很容易受到**,从而造成系统工作不稳定或计量准确性降低。而数字式传感器的输出信号均在3-4V左右,其****能力远大于模拟信号数百倍,解决传输信号弱及**问题
②采用RS485总线技术,实现信号的远距离传输,传输距离不小于1000米;
③,总线结构便于多个称重传感器的应用,在同一个系统中**多可接32只称重传感器。
■ 数字式电子电子地磅解决偏载温度影响问题和解决时间效应蠕变问题--**技术
①**止利用简单电路改变称量信号大小**;
②数字式电子地磅能自动补偿和调整因偏载和温度变化产生的影响。一致性,互换性好,多只传感器并联组秤后,可用软件方法实现线性,修正及性能补偿,减少系统误差,简化了秤体的现场安装调试,标定,调整。
③故障自动诊断,出错信息代码提示功能。
④当负荷长时间加在一称重传感器上时,其输出常有较大变化,数字式称重传感器通过内部微处理器里的软件,自动补偿了蠕变
■ 数字式电子地磅无需称重显示仪表降低电子地磅故障率--数字化校准技术
①使衡器偏载(四角)校准一次自动完成;
②可以根据需要修改衡器的量程系数和零点数值、使每只传感器的系数和零点参数一致。
③数字式地磅可直接接在计算机上显示称重过程,减少了称重故障环节。当今计算机硬件**为**,故由此组成的称重系统**加安全**
模拟式电子地磅由钢结构模块式秤台,高精度桥式电阻应变模拟传感器和静态称重控制显示仪,密封型**水接线盒等组成
模拟式
电子电子地磅主要特征
桥式电阻应变模拟传感器,优良的**潮密封,适应**恶劣的工作环境。
**仪表,多种显示功能,大容量存储,标准串行输出,具有强劲扩展功能。
**仪表:显示仪表可根据需要选配,以满足不同用户的要求。仪表可显示日期,时间,车号以及车号的皮重,毛重,货号,序号,能储存车号,皮重200辆,有断电保护。1000个称重记录贮存,各类统计报表。车号分类统计,货号分类统计,日报表,月报表统计。可提高10倍精度显示当前称重。10个单价设置,贮存,调用,方便贸易结算。**判别电池电量,自动关机保护电池。不间断实时时钟,约定日期停机功能。能快速打印磅码单1-4联,具有Rs 232c串行数据接口,能与大屏幕显示器或计算机相连接
模块化秤台,U型大梁式结构,强度好,互换性好可配备计算机管理系统
秤台结构采用U形截面的冷弯型钢组焊,整体钢度、**扭性能及台面的局部钢度都有很大的改进,秤台设计模块化、标准化、系列化,可以自由组成多种规格。该系列选用高精度的桥式或柱式称重传感器和功能丰富、存储功能强的称重显示仪表组成多功能的称重计量系统[自动称重系统]
水泥秤|钢筋混凝土电子地磅跟全电子电子地磅、数字电子地磅、模拟式电子地磅,**的区别在于秤体结构的不同,前者是钢筋混凝土结构,后者是全钢结构。这些地磅(电子地磅俗名地磅)所使用的仪表、接线盒、打印机传感器大体一致,工作原理,**雷设施基本相同,地磅基础的建设一样,在功能上无本质区别。不过水泥秤在**周期上比全钢结构的长得多,所以要使用水泥秤作为地磅的话,**早点跟**早点协商好,以避免耽误地磅的投入使用的时间。
优点:从根本上解决了全钢结构电子地磅使用过程中因雨淋日晒,酸碱**及结构的热胀冷缩而出现秤体被**,使用精度降低、使用**缩短等问题
**腐能力、结构稳定、自重大、定位准、不变形、免维护
适用为公用磅站、化工企业、港口码头、冷冻行业等对**腐功能要求较高的行业。
电子地磅按传感器输出信号分类可分为模拟式电子地磅和数字式电子地磅;按称量方式分为静态电子地磅和动态电子地磅;按安装方式可分为地上衡和地中衡;按秤台结构分为钢结构台面和混凝土台面;按使用环境状况可分为****电子电子地磅和非****电子电子地磅;按电子地磅的自动化程度可分为非自动电子地磅和自动电子地磅。近来年,随着企业管理水平的不断提高,无人值守的自动电子电子地磅正成为未来电子地磅的发展方向。
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如何选择一台适合在GMP环境中使用 的称量设备,会经常困扰着制药企业,例如:选择多大的量程、多少的精度?选择何种材质,以方便清洗和避免污 染?如何执行硬件确认的IQ/OQ/PQ等等,郑州新益德机电设备有限公司解决方案助您符合最新的药品GMP要求!
立即下载常见问题
更多>可能是由于车辆超载导致。解决方法:需要将部分货物卸下,使车辆重量不超过汽车衡的最大承载能力。如果车辆未超载,则可能是汽车衡故障,需要联系专业技术人员进行修复。
可能是由于传感器受到外部干扰或损坏导致。解决方法:检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常,则可能是受到外部干扰导致,需要将外部干扰源移开。如果传感器损坏,则需要更换传感器。
可能是由于传感器故障或平台不平衡导致。解决方法:首先检查平台是否水平,如果平台不平衡,则需要调整平台。如果平台平衡,则可能是传感器故障,需要联系专业技术人员进行修复。
可能是由于传感器错误或软件故障导致。解决方法:首先检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常,则可能是软件故障,需要联系专业技术人员进行修复。
可能是由于电源故障或计算机故障导致。解决方法:检查电源和电缆是否连接正确。如果电源和电缆连接正确,则可能是计算机故障,需要联系专业技术人员进行修复。