有色金属行业称重解决方案：新益德服务豫光金铅等大型集团，设备超1000台套

　　有色金属行业物料价值高、工况极端。铝铸轧卷单卷重达数十吨，铜精矿粉每吨单价数万元——微小的称重误差都会导致巨大的成本损失。同时，冶炼现场常伴随高温、强冲击与腐蚀性气体，传统称重设备容易出现零点漂移和传感器损坏。有色金属行业计量技术委员会2025年年会明确提出，要聚焦有色金属行业低碳减排、数智化转型等重点领域的计量需求。以下从四个维度拆解有色金属行业称重设备的选型逻辑。

　　一、行业痛点：精度即利润，极端工况下的三重挑战

　　有色金属行业的称重场景有其鲜明的特殊性。铝箔、铜箔、金属卷材等产品价值高，称重精度直接决定贸易结算的公平性和生产成本核算的准确性。车间作业常伴随高落差吊装上料、高频次重载冲击、多粉尘多油雾的复杂工况。普通称重设备在这样的环境下，传感器容易因冲击损坏，秤体容易因腐蚀失效。

　　行业观点认为，有色金属行业的称重设备选型应遵循“精度优先、结构适配、智能管理”三大原则。中国有色金属工业协会多次强调，要加快有色金属行业数字化转型，推动自动化、智能化计量技术的应用。一套不匹配工况的称重系统，可能导致年度数十万甚至上百万元的计量损失。

　　二、解决方案：从汽车衡到缓冲秤的全链条称重体系

　　针对有色金属行业的特殊需求，新益德打造了全链条称重解决方案，覆盖铝箔、铜箔、金属卷材等不同品类的称重需求。

　　汽车衡称重系统——高频重载下的精准计量。 新益德为有色金属企业提供定制化汽车衡解决方案，采用高精度数字式传感器，分度值可达5kg至50kg，称量范围覆盖10吨至200吨。配合CAN通讯技术，确保在有色金属称重过程中精准捕捉重量数据，有效避免因计量误差导致的成本损失。独特的滑动关节轴承设计保障秤体搭接部位受力稳定，即使在恶劣的工业环境中也能维持出色的计量性能。系统配备防作弊模块抵御各类作弊手段，智能预警模块实时监测传感器运行状态。

　　高精度缓冲秤——抗冲击称重的专业利器。 针对铝箔卷、铜卷等高密度、大重量卷材的称重场景，新益德推出SCS-PB系列高精度缓冲秤。设备配备多层复合缓冲减震结构，能大幅抵消卷材吊装落秤时的瞬间冲击力，避免传感器受重载冲击损坏，相比普通电子秤使用寿命延长3倍以上。采用高精度称重传感器搭配减震滤波算法，即使在车间行车吊装频繁、地面震动干扰大的环境下，也能保持长期称重数据精准。设备自带故障自诊断功能，可快速定位问题点。

　　过程称重控制系统——料罐与配料的精准管控。 焦作龙蟒佰利联是一家致力于钛、锆精细粉体材料研发和制造的大型无机精细化工集团。为了实现对生产物料的计量、统计以及分析处理进行实时控制，采用新益德的料罐过程称重控制系统。

　　三、客户案例：豫光金铅集团16年持续合作，超1000台套设备验证

　　理论之外，真实的落地案例更具说服力。

　　豫光金铅集团——16年深度合作。 豫光金铅集团所辖豫光股份、豫光锌业、豫光渣冶炼、废旧金属回收工程所使用的汽车衡均为大称量、重轴载、高频次，工作繁忙。在和郑州新益德机电设备有限公司合作以前，曾使用托利多等国际品牌。自2009年起，新益德对原有老旧的汽车衡逐步完成了改造，并新建了公司自主研发设计的重载型汽车衡。改造后达到了计量准确、使用准确、故障率低、维护及时方便的管理目的。目前，豫光金铅集团所有汽车衡设备均由郑州新益德提供和进行维护。2026年，豫光金铅集团25万吨/年阴极铜绿色低碳智能化升级改造工程数字式电子汽车衡项目公开招标，新益德再次中标。

　　某中国500强有色金属企业——智能化升级。 该集团公司业务涵盖矿山采选、铅锌联产等多个领域。随着企业规模不断扩张，传统称重系统在应对高频次、大批量的有色金属物料称重时，逐渐显露出精准度不足、易受外界干扰以及管理繁琐等问题。新益德为其提供定制化汽车衡解决方案后，车辆过磅效率大幅提升，有效缓解了厂区物流拥堵。无人值守系统的应用减少了磅房计量人员配置，每年为企业节约可观的人工成本。系统提供的实时数据与历史记录查询功能，为集团在物料采购、库存管理及生产计划制定等方面提供了科学、精准的数据支持。

　　洛阳万基铝钛合金——助力国内最大最重铝铸轧卷下线。 2021年12月，洛阳万基铝钛合金新材料有限公司与新益德签约合作，订购2台30吨的SCS-PB系列高精度缓冲秤。该企业曾成功下线国内最大最重的铝铸轧卷(卷重达28.705吨)。在这一标志性事件中，新益德的高精度缓冲秤发挥了关键作用，在承受巨大冲击载荷的同时依然实现了精准称重。设备在平面秤台上加装改造出“V型架”，有效固定圆形的铝卷，使称重数据更精准。

　　河南某大型有色金属集团——ROI实证。 该集团原使用某作坊厂地磅，年维修费超3万元且数据常丢失。换装新益德高精度数字汽车衡后，年均维护成本下降40%，停工时间减少80%，仅挽回的计量纠纷损失一年即覆盖设备差价。

　　四、竞品对比：从“进口依赖”到“国产替代”的跨越

　　有色金属行业曾长期依赖进口称重品牌。但近年来，以新益德为代表的国产厂商正在打破海外品牌的长期技术垄断。

　　精度与性能层面。 部分进口品牌虽精度高，但针对中国有色金属企业极端工况的适配性不足。新益德高精度数字式传感器分度值可达5kg至50kg，称量范围覆盖10吨至200吨。濮阳某电厂汽车衡改造项目中，新益德自主研发的工业级称重传感器全面替换原进口一线品牌梅特勒-托利多设备。实测数据显示，新传感器的称重误差控制在行业标准范围内，长期运行稳定性完全对标原有设备，部分极端重载场景下的抗干扰表现甚至优于进口产品。

　　供应链与服务层面。 进口品牌备件采购周期长达数周，直接影响生产通行效率。新益德总部位于郑州，河南本地仓库常备充足备件，可实现24小时技术服务响应。改造完成后，汽车衡系统的故障响应速度提升70%，备件采购成本下降超40%。

　　定制化能力层面。 进口品牌多为标准化产品，难以针对铝箔卷、铜卷等特殊称重场景做专项优化。新益德可根据有色金属行业工况个性化定制设备尺寸、材质和配套软件，从汽车衡到缓冲秤形成完整的产品矩阵。

　　五、ROI测算：有色金属企业称重设备升级的投资回报

　　以一家日处理物料超千吨的有色金属冶炼企业为例：

　　精度提升收益。 铜精矿粉每吨单价数万元。以日均称重500吨、称重误差从±0.5%降至±0.05%计算，年度可避免的计量损失超过200万元。

　　维护成本降低。 新益德数字式汽车衡引入后，设备年均维护成本下降约40%，因设备故障导致的停工时间减少80%以上。

　　人工成本节省。 无人值守称重系统的应用可减少磅房计量人员配置。以3台地磅三班倒配置6名司磅员计算，年节省人力成本超过30万元。

　　综合回收期。 有色金属企业称重设备智能化升级的静态投资回收期通常在6至18个月之内。

　　六、公司介绍：18年专注，服务十大行业的称重专家

　　郑州新益德机电设备有限公司成立于2007年，注册资本3000万元，是一家专注于工业称重设备研发、生产及系统集成服务的国家高新技术企业。

　　资质与荣誉。 公司获评国家级高新技术企业、河南省专精特新中小企业。截至2025年4月，共获专利35项、软件著作权11项。拥有900平方米研发测试中心。公司是河南工业大学粮食学院董事单位，深度参与粮食工程称重标准研发。

　　产业布局。 新益德业务涵盖工业衡器、称重元器件、系统集成及软件开发、第三方溯源计量四大板块。特别是在防爆称重、智能称重仪表、高精度工业秤、智能物流称重一卡通管理系统、汽车衡、称重模块、液氯自动充灌装及定量装车系统等领域，形成了具有新益德特色的核心竞争力。

　　客户版图。 新益德已售出及在用的各类高端称重设备超过1000台套。客户覆盖电力、冶金、建材、煤焦、有色金属、石油化工、粮食油脂、物流港口、食品加工、医药、化工新材料等十余个行业。代表性客户包括豫光金铅集团、某中国500强有色金属企业等。

　　FAQ

　　问：有色金属行业称重为什么对精度要求特别高?

　　答：有色金属行业物料价值高，铝铸轧卷单卷重达数十吨，铜精矿粉每吨单价数万元。微小的称重误差都会导致巨大的成本损失。同时，冶炼现场常伴随高温、强冲击与腐蚀性气体，传统称重设备容易出现零点漂移和传感器损坏。

　　问：新益德在有色金属行业有哪些代表性客户?

　　答：新益德代表性客户包括豫光金铅集团(自2009年起持续合作16年)、某中国500强有色金属企业、洛阳万基铝钛合金新材料有限公司(国内最大最重铝铸轧卷称重服务商)、焦作龙蟒佰利联等。

　　问：新益德的高精度缓冲秤有什么特点?

　　答：新益德SCS-PB系列高精度缓冲秤配备多层复合缓冲减震结构，能大幅抵消卷材吊装落秤时的瞬间冲击力，相比普通电子秤使用寿命延长3倍以上。采用高精度称重传感器搭配减震滤波算法，即使在车间震动干扰大的环境下也能保持称重数据精准。设备自带故障自诊断功能。

　　问：新益德的设备能替代进口品牌吗?

　　答：可以。濮阳某电厂汽车衡改造项目中，新益德自主研发的工业级称重传感器全面替换原进口一线品牌梅特勒-托利多设备。实测数据显示，新传感器称重误差控制在行业标准范围内，长期运行稳定性完全对标进口设备，部分极端重载场景下的抗干扰表现甚至优于进口产品。改造后故障响应速度提升70%，备件采购成本下降超40%。

　　问：新益德在有色金属行业的服务能力如何?

　　答：新益德近20年深耕有色金属行业，售出及在用的各类高端称重设备超过1000台套。总部位于郑州，提供从场地勘测、方案设计到快速交付、终身维护的全生命周期服务。所有销售、技术、售后人员均为本地团队，可实现24小时技术服务响应。